塑料擠出吹塑冷卻和固化過程熱模擬及制品性能預(yù)測.pdf

1、目前世界上僅次于注射成型和擠出成型的第三大塑料成型方法是吹塑方法,其制品的冷卻和固化階段是相當(dāng)重要的一個(gè)階段,對擠出吹塑制品的性能及生產(chǎn)效率和成本均有很大的影響.該論文重點(diǎn)對擠出吹塑制品冷卻和固化過程進(jìn)行理論模擬,運(yùn)用實(shí)驗(yàn)對一些模擬結(jié)果進(jìn)行論證,在此基礎(chǔ)之上提出優(yōu)化制品冷卻和固化階段的觀點(diǎn).論文首先建立了塑料擠出吹塑制品冷卻和固化階段的數(shù)學(xué)模型,利用ANSYS軟件求解該模型得出制品的溫度分布.然后利用Avrami方程和Nakamura方

2、程并通過示差掃描熱分析(DSC)實(shí)驗(yàn)測定PP(F401)等溫結(jié)晶和非等溫結(jié)晶過程參數(shù),并建立PP(F401)的吹塑制品冷卻和固化過程階段的結(jié)晶模型.然后在所建立的結(jié)晶模型的基礎(chǔ)上應(yīng)用聚合物結(jié)晶與機(jī)械性能、滲透性能關(guān)系建立吹塑制品冷卻和固化過程結(jié)晶和性能關(guān)系模型.在獲得瞬態(tài)溫度場的基礎(chǔ)上求解出在一定的瞬態(tài)溫度場分布下的制品內(nèi)結(jié)晶演變情況,從而最終獲得在該溫度場下吹塑制品的機(jī)械性能和滲透性能.最后在理論模型和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得到生產(chǎn)工藝條件(如