鋁合金厚板淬火過程及預(yù)拉伸熱—力仿真與實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、高強高韌、低殘余應(yīng)力的7075鋁合金預(yù)拉伸板是現(xiàn)代航空、武器裝備工業(yè)必不可少的關(guān)鍵材料。這種合金經(jīng)過固溶熱處理、淬火及后續(xù)的時效強化后大大提高了其強度。然而快速冷卻雖然保證了合金良好的力學(xué)性能,但溫度梯度會造成很高的殘余應(yīng)力,降低冷卻速度會減小殘余應(yīng)力,但也降低了其力學(xué)性能。因此,在保證鋁合金厚板的力學(xué)性能的同時,又能大幅度的減少淬火殘余應(yīng)力成為其研制過程中一個亟待解決的問題。預(yù)拉伸是一種消除淬火殘余應(yīng)力最簡單有效的方法之一,即在淬火時

2、效前給予厚板1.0%-3.0%的總伸長量。 學(xué)位論文的主要研究內(nèi)容為: (1)根據(jù)傳熱學(xué)基本微分方程,建立大型鋁板一維熱傳導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB軟件編制了求解換熱系數(shù)的程序,并把所求解的換熱系數(shù)作為溫度場仿真中的對流換熱邊界條件。 (2)借助有限元分析軟件MSC.Marc,建立了7075鋁合金厚板的溫度場、內(nèi)應(yīng)力場、以及預(yù)拉伸的計算機模型,模擬過程考慮了材料特性隨溫度變化的影響。 (3)用有限元的

3、方法,探明了預(yù)拉伸對消除7075高強度鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力的作用規(guī)律。對不同的拉伸工藝進行了分析并計算了不同初始條件下的殘余應(yīng)力消減率。預(yù)拉伸不僅可以消除軋制方向的殘余應(yīng)力,而且可使橫向方向的殘余應(yīng)力也有較大幅度降低。 (4)對預(yù)拉伸板的等效應(yīng)變分布云圖的分析表明:7075鋁合金預(yù)拉伸板遠離鉗口區(qū)塑性應(yīng)變分布均勻(約等于各個拉伸量),靠近鉗口區(qū)應(yīng)變分布不均并且變化劇烈。根據(jù)塑性應(yīng)變分布云圖可以很容易確定應(yīng)變大于3.0%的區(qū)域,

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