版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、大型復(fù)雜截面鋁型材由于壁厚不均,形狀不對(duì)稱及尺寸較大等特點(diǎn),在線淬火過(guò)程中容易出現(xiàn)翹曲、扭曲等變形。本文通過(guò)末端淬火實(shí)驗(yàn)分別測(cè)得6061、6063、6082鋁合金在不同淬火條件下的冷卻曲線,反求出了淬火端面的換熱系數(shù),并將換熱系數(shù)作為邊界條件導(dǎo)入到ABAQUS有限元分析軟件,對(duì)在線淬火過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。
結(jié)果表明:
1)6061、6082、6063鋁合金無(wú)論是水淬還是風(fēng)淬,冷卻速率都經(jīng)歷先增大后減小的過(guò)程;
2、水淬過(guò)程合金冷卻速率峰值出現(xiàn)在400±50℃的區(qū)間,風(fēng)淬的冷卻速率峰值出現(xiàn)在500℃左右。
2)在單位面積流量相同的情況下,水霧淬火冷卻速率均大于噴水淬火冷卻速率;淬火時(shí)單位面積流量的增大并不一定能顯著增大冷卻速率,但單位面積流量與噴水壓力的同時(shí)增大可顯著提高冷卻速率。
3)換熱系數(shù)與表面溫度之間呈非線性關(guān)系。水冷淬火條件下,換熱系數(shù)隨表面溫度的降低呈先增大后減小的趨勢(shì),峰值均出現(xiàn)在100℃附近,噴水淬火時(shí)合
3、金換熱系數(shù)峰值范圍在20000~22000W/(m2·k)之間,水霧淬火時(shí)合金換熱系數(shù)峰值范圍在21000~36000W/(m2·k)之間;風(fēng)冷淬火條件下,換熱系數(shù)則在淬火初期急劇增大,隨后增速減緩。
4)淬火時(shí)提高單位面積流量或在提高流量的同時(shí)增大冷卻水壓力,均有利于淬火換熱系數(shù)的整體提高。
5)數(shù)值模擬結(jié)果表明,噴水淬火過(guò)程中,試樣內(nèi)部軸向應(yīng)力分布呈“內(nèi)壓外拉”的狀態(tài),拉壓應(yīng)力都在淬火開(kāi)始不久后出現(xiàn)峰值。
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 6XXX系鋁合金在線淬火TTP曲線的研究.pdf
- 復(fù)雜截面6xxx鋁型材在線淬火實(shí)驗(yàn)及數(shù)值模擬.pdf
- 6xxx系鋁合金低溫快速擠壓模擬研究.pdf
- 6XXX鋁合金半固態(tài)坯料的制備及其成形數(shù)值模擬.pdf
- 復(fù)雜截面鋁合金型材在線淬火過(guò)程界面換熱研究.pdf
- 新型6XXX系鋁合金熱變形行為與腐蝕性能研究.pdf
- 高強(qiáng)6XXX鋁合金多元合金化理論與工藝研究.pdf
- 鋁合金淬火界面換熱系數(shù)反分析求解及在仿真中的應(yīng)用.pdf
- 汽車車身用6xxx系鋁合金板材固溶及預(yù)時(shí)效的研究.pdf
- 7XXX鋁合金熱頂半連續(xù)鑄造的數(shù)值模擬.pdf
- 6xxx系鋁合金焊接接頭熱影響區(qū)的微觀組織與力學(xué)性能.pdf
- 表冷器對(duì)流換熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)研究及數(shù)值模擬.pdf
- 5083鋁合金溫?zé)岢尚谓缑鎿Q熱系數(shù)求解及影響因素研究.pdf
- 鋁合金厚板噴淋淬火的非均勻換熱與冷卻特性研究.pdf
- 熱處理工藝對(duì)新型6XXX系鋁合金組織與性能的影響.pdf
- 7085鋁合金淬火殘余應(yīng)力的數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究.pdf
- 鋁合金T形鍛件固溶淬火過(guò)程數(shù)值模擬.pdf
- 6016鋁合金熱變形行為及熱連軋過(guò)程數(shù)值模擬研究.pdf
- 鑄態(tài)鈹鋁合金強(qiáng)化技術(shù)試驗(yàn)研究及淬火過(guò)程的數(shù)值模擬.pdf
- 7075航空鋁合金板淬火拉伸余應(yīng)力數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論