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文檔簡介
1、本文以中外合資企業(yè)Perkins動力有限公司的氣缸體鏜削加工為例,結(jié)合江蘇高精機(jī)床有限公司的科研項(xiàng)目--汽缸孔精密鏜削工藝與組合機(jī)床設(shè)計,對汽缸體上的缸孔與止口鏜削工藝進(jìn)行了分析與設(shè)計,在此基礎(chǔ)上有效保證了汽缸孔精密鏜削高性能組合機(jī)床的加工精度。 汽缸孔徑實(shí)際尺寸公差只有0.015mm;另外因孔壁較薄,厚度不均,而總長度卻達(dá)到230mm,生產(chǎn)時將產(chǎn)生很大的圓柱度誤差。因此,本文通過試驗(yàn),得出誤差的數(shù)據(jù)與誤差位置,并通過回歸分析,
2、求出其誤差曲線,最后通過程序控制來實(shí)現(xiàn)形狀誤差補(bǔ)償。 缸孔的表面粗糙度較大,為Ra2.8~3.2μm,這與高的尺寸精度產(chǎn)生了矛盾。為解決這個問題,可通過正交試驗(yàn),分析對加工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素及水平,確定出切削用量與冷卻條件選擇的優(yōu)方案,在保證高尺寸精度的同時,又得到了所需要的表面粗糙度。 汽缸的“止口”是汽缸孔于機(jī)體頂面處的臺階,其深度尺寸公差要求高,且檢測較為困難。而缸體止口高度的設(shè)計基準(zhǔn)為頂面,工藝基準(zhǔn)為底面,兩者不
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