鏜削加工誤差及孔系鏜削質(zhì)量分析 1~11

1、1什么是加工精度什么是加工誤差答：加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、幾何形狀和表面相互位置)與理想零件的幾何參數(shù)的符合程度。所謂加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想零件的幾何參數(shù)之間的差異。加工精度與加工誤差這兩個概念，是以不同觀點評價零件的幾何參數(shù)準確程度。加工誤差大，說明加工精度低；加工誤差小，說明加工精度高。2什么是測量誤差測量誤差按其性質(zhì)可分為哪三類一般情況下產(chǎn)生測量誤差的原因是什么答：所謂測量誤差，即被測量零件

2、的實際測得值x與其真值之差。洲量誤差按其性質(zhì)可分為三類：(1)系統(tǒng)誤差——在同一條件下對某一被測量值進行多次重復測量時，其絕對值和正負號恒定不變，或隨測量條件變化而按一定規(guī)律變化的誤差。(2)隨機誤差——在同一條件下對某一測量值進行多次重復測量時，其絕對值和正負號以不可預定的隨機方式變化的測量誤差。(3)粗大誤差——因主觀疏忽大意或客觀條件劇變造成的誤差，如讀錯、記錯，或突來的沖擊與電源的干涉等，使被測結果產(chǎn)生顯著變化。這類誤差在正常的

3、測量條件下是可以避免的。測量誤差產(chǎn)生的原因，主要有以下幾個方面。(1)量具誤差鏜削加工中常用的測孔量具——內(nèi)徑千分尺和內(nèi)徑百分表、量規(guī)等的制造與裝配調(diào)整誤差，孔徑測量儀等的瞄準誤差，測量力大小所引起的變形誤差以及量具長期使精度。(2)測量方法誤差測量孔徑時，百分表擺動不到位或放置斜度過大，精密測孔量具的安裝及使用方法不當?shù)龋矔е聹y量誤差。為了提高測量精度，必須正確掌握測量方法。(3)操作者主觀因素造成的誤差測量孔徑時操作者在讀數(shù)和描

4、準時不可能絕對準確而造成的讀數(shù)誤差和描準誤差；操作者粗心大意造成的粗大誤差，以及操作者僅憑經(jīng)驗調(diào)刀等造成的估計誤差等。此外，測量時還要高度重視環(huán)境條件(如溫度、濕度、振動等)對測量的影響，防止外界環(huán)境條件的變化所引起的測量誤差。3產(chǎn)生孔徑尺寸誤差的因素有哪些答：1測量誤差2刀具與夾具誤差鏜刀的制造誤差對孔徑尺寸精度沒有直接影響。但是鏜孔過程中，鏜刀的幾何參數(shù)和形狀刃磨不當，將影響鏜刀的耐用度；刀具的磨損亦會引起孔徑尺寸誤差。定尺寸刀具(

5、如鉆頭、鉸刀及鏜刀塊等)的尺寸誤差直接影響孔徑尺寸精度；機床主軸回轉(zhuǎn)時的跳動或因刀具安裝不當所產(chǎn)生的徑自或端面跳動等，將導致孔徑尺寸的擴大。夾具的制造精度、夾具的導向元件的磨損等，將會引起孔徑尺寸誤差。例如，鉆模套的磨損，將增大鉆頭與鉆模套間的間隙；鏜模套的磨損將增大鏜模套與鏜桿間的間隙，從而增大了孔徑誤差。為此，對夾具上的定位元件、導向元件應定期檢查更換。3鏜桿剛度引起的孔徑誤差懸伸鏜孔時，由于鏜桿剛度差常發(fā)生“讓刀”現(xiàn)象，造成孔徑尺

6、寸誤差。常用的解決辦法是，選用粗直徑鏜桿或減小懸伸長度精鏜時采用較小的加工余量等。4切削熱對孔徑誤差的影響鏜孔時，尤其在臥式鏜床上鏜孔時，切屑較多地滯留在孔內(nèi)，大量地切削熱傳給工件。粗鏜后在切削熱作用下孔徑變大若接著精鏜孔，冷卻后孔徑尺寸變小。因此，鏜孔時一定要粗精加工分開進行，9鏜孔時如何防止產(chǎn)生孔中心線的直線度誤差答：1鏜桿的彎曲變形懸伸鏜削深孔且主軸進給，特別是低速精鏜時，由于鏜桿在自重作用下的彎曲變形，使被鏜孔中心線產(chǎn)生直線度誤

7、差。因此，應選擇剛度好的鏜桿，采用支承鏜削法，改主軸進給為工作臺進給等，以解決鏜桿變形對加工精度的影響。2導軌的直線度誤差工作臺進給鏜孔時，導軌的直線度誤差會引起孔中心線的彎曲和偏移。通過修復導軌，調(diào)整工作臺與導軌的配合間隙等方法加以解決。3控制上道工序幾何形狀誤差上道工序存在幾何形狀誤差，使加工余量不均勻，加之材料的軟硬變化，會使被鏜孔中心線產(chǎn)生直線度誤差；當采用浮動鏜刀塊鏜孔時，由于刀塊沿著上道工序孔的中心線位置變動，則不能糾正上道

8、工序加工時產(chǎn)生的軸心線的直線度誤差。因此，對上道工序孔的幾何精度應予以嚴格控制。lO鏜削同軸孔系時，產(chǎn)生同軸度誤差的原因是什么答：1采用懸伸鏜孔時，由于鏜桿的撓曲變形，在鏜桿進給時使同軸線上的L產(chǎn)生同軸度誤差。解決的辦法：改變機床進給方式，由工作臺進給；若鏜桿進給，必須控制其懸伸長度或采用支承法鏜削。2當采用懸伸鏜孔、工作臺進給時，工作臺與導軌的配合間隙不適當，使被鏜孔系產(chǎn)生同軸度誤差。因此，應調(diào)整工作臺與導軌的配合間隙，或者采用工作臺

9、同向進給。3調(diào)頭鏜同軸孔時，由于工作臺的定位回轉(zhuǎn)誤差，使工作臺回轉(zhuǎn)軸線與主軸軸線間存在偏心量，造成同軸度誤差。所以，鏜削前應細心調(diào)整工作臺的回轉(zhuǎn)定位誤差，確保工作臺回轉(zhuǎn)180。精確無誤。11鏜削平行孔系時，產(chǎn)生平行度誤差的原因是什么答：1鏜床主軸上下移動誤差在臥式鏜床上加工平行L系工件，當主軸箱沿立柱向上移動時，主軸向下傾斜；當主軸箱向下移動時，主軸向上抬起，造成孔系平行度誤差。因此，應及時調(diào)整主軸箱與立柱問的配合間隙；或者主軸定位后讓

10、主軸箱同向移動，確保其它孔的坐標位置。2鏜床工作臺往返偏擺誤差懸伸鏜孔時，工作臺往返運動產(chǎn)生偏擺，造成孔系平行度誤差，其原因是工作臺與導軌間的配合間隙。解決方法同前。3鏜床主軸與工作臺的平行度誤差鏜床主軸與工作臺的平行度誤差一般很小。但當用主軸進給鏜孔時，會造成孔的軸心與定位基面不平行。對此，可采用工作臺進給，以消除平行度誤差。4機床受熱變形鏜床在內(nèi)、外部熱源的作用下，使主軸及床身等溫度上升產(chǎn)生變形，致使主軸產(chǎn)生傾斜或平移，造成孔的平行