小型等斷面熔模型芯的側(cè)向擠壓成形的研究.pdf

1、提出一種新的熔模鑄造用小型等斷面型芯的成形工藝——側(cè)向擠壓連續(xù)成形，對(duì)成形模具和型芯材料進(jìn)行設(shè)計(jì)研究與優(yōu)化。通過(guò)此成形工藝實(shí)現(xiàn)細(xì)、薄等斷面鑄造型芯的連續(xù)與高效生產(chǎn)以改善熱壓注成形等常規(guī)方法成形等斷面細(xì)薄型芯效率低、成本高的缺點(diǎn)?！　?duì)適合于多種鑄造合金的型芯骨料鋯英粉和氧化鋁，采用該工藝成形型芯。在不同成形焙燒溫度下，以型芯抗彎強(qiáng)度為主要考察目標(biāo)、材料的成型性作為參考指標(biāo)，用正交實(shí)驗(yàn)對(duì)磷酸、硅溶膠、淀粉、聚乙二醇、甘油等成分進(jìn)行最佳配

2、比篩選，得到了性能良好的優(yōu)化配方。　　試樣經(jīng)過(guò)1550℃短時(shí)高溫(模擬鑄件澆鑄)加熱后的抗彎強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：鋯英粉型芯強(qiáng)度會(huì)急劇上升。如果在受熱嚴(yán)重(溫度高、時(shí)間稍長(zhǎng))的情況下會(huì)發(fā)生嚴(yán)重?zé)Y(jié)，強(qiáng)度和硬度極高，導(dǎo)致鑄件難以清理?！　≡诓煌某尚伪簾郎囟认拢姿嵴辰Y(jié)的鋯英粉基型芯抗彎強(qiáng)度普遍要比硅溶膠粘結(jié)的高出3～5倍；氧化鋁基型芯采用磷酸作為粘結(jié)劑，強(qiáng)度適中，而且不同含量對(duì)強(qiáng)度影響較為平緩?！　⊥ㄟ^(guò)改善型芯基材的粒度分布，降低高溫