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文檔簡介
1、在電爐煉鋼企業(yè)處于廢鋼資源普遍短缺的情況下,安陽鋼鐵公司第一煉軋廠面臨著開發(fā)利用廢鋼替代品的艱巨任務(wù)。本論文主要研究了電弧爐冶煉過程的物料平衡與能量平衡,比較整個冶煉過程中物料、能量的收入項和支出項,為電弧爐加鐵水及改性生鐵工藝技術(shù)的研究提供定量分析。利用冶煉周期計算模型從理論上來計算最佳鐵水加入比。確定改性生鐵的生產(chǎn)技術(shù)并對改性生鐵加入煙道豎爐電弧爐進行物料平衡及能量平衡分析。研究加入不同量的改性生鐵以及不同加入時間對冶煉指標的影響,
2、以尋求最佳的改性生鐵加入量。通過以上研究,得出以下結(jié)論: (1)通過對100t煙道豎爐電弧爐的能量平衡計算,指出在安鋼操作條件下,電能只占總能量的35.9%,物理熱占22.9%,化學(xué)熱占41.2%。 (2)通過對不同鐵水加入比對冶煉周期及電耗影響的研究,發(fā)現(xiàn)鐵水加入比例有一個最佳值,且這一最佳值與供氧強度有關(guān)。在安鋼100t煙道豎爐電弧爐冶煉條件下,這一最佳值為30-32%,并用模型計算了這一最佳值,理論計算值與生產(chǎn)實際
3、相符。 (3)在生產(chǎn)改性生鐵時,燒結(jié)礦粒度選為5~12mm,配加比例按12~15%控制,在鐵模中加燒結(jié)礦后澆鑄鐵水,也可采用二次澆注工藝。電爐生產(chǎn)使用的改性生鐵標準是表面清潔、平整且沒有夾渣。 (4)通過物料和能量平衡計算的結(jié)果可以看出,1t改性生鐵里放熱元素與氧氣反應(yīng)可以產(chǎn)生277.3kWh的能量。 (5)隨改性生鐵加入量的增加,冶煉周期、碳氧槍氧耗及油耗降低,石灰用量增加,燒嘴氧耗及金屬收得率基本沒有變化。加
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