稀土尾礦碳熱氯化的研究.pdf

1、稀土礦的傳統(tǒng)碳熱氯化工藝(1000℃～1200℃)，因其產(chǎn)物中含有大量稀土氟化物和堿土金屬氯化物，并具有一定量的放射性元素，存在許多不完善之處，在80年代已停止使用。 本課題以包鋼選礦廠總尾礦為研究對象，利用加碳氯化的方法，以活性炭為還原劑，以SiCl4為脫氟劑，實現(xiàn)了稀土元素與非稀土元素的分離，并進一步確定了該反應(yīng)的最佳實驗條件。 氯化法分解稀土礦是基于在高溫下用氯氣與礦物發(fā)生化學(xué)作用，使其中的元素生成氯化物，再利用各

2、種元素氯化物揮發(fā)性大小不同將其分離。本文首次將脫氟劑SiCl4用于稀土尾礦的氯化分解過程中，發(fā)現(xiàn)脫氟劑SiCl4顯著地提高了稀土尾礦的氯化率，但是當溫度超過900℃時，氯化反應(yīng)的酸不溶物的量增加，稀土氯化率下降。研究發(fā)現(xiàn)在脫氟劑SiCl4存在時，稀土尾礦的碳熱氯化反應(yīng)可以在較低的溫度下進行。通過對比實驗，結(jié)果表明：稀土尾礦加碳氯化反應(yīng)在700℃，2h的條件下氯化率最高。從X射線衍射圖可以看出，在700℃，2h時，雜峰最少，反應(yīng)最完全，也