東鞍山赤鐵礦技術(shù)研究.pdf

1、東鞍山赤鐵礦石是我國典型的相對難選的貧赤鐵礦石，礦物品種多，結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜、鐵礦物嵌布粒度細(xì)。
　　 自從1958年建廠以來，破碎工藝采用三段一閉路的工藝一直應(yīng)用至今，選礦工藝采用兩段連續(xù)磨礦，單一堿性正浮選的工藝。由于東鞍山鐵礦礦石本身存在的特點，加之選礦工藝的落后，使得選廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后于國內(nèi)赤鐵礦選礦廠，鐵精礦的品位較低只有59～60％，無法滿足下一道工序的要求，一度面臨停產(chǎn)的局面。多年來，選礦技術(shù)工作者圍繞提高東鞍山選

2、礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了大量工作，取得了較為顯著的成效。在單一堿性正浮選的工藝過程中進(jìn)行了大量的實驗室和工業(yè)試驗。
　　 隨著選礦技術(shù)的日益發(fā)展，在齊大山選礦廠改造成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，2002年東鞍山燒結(jié)廠選礦車間工藝進(jìn)行了全面的工藝改造，將延續(xù)40多年的兩段連續(xù)磨礦、單一堿性正浮選流程改為兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、中、磁陰離子反浮選工藝，新工藝在2002年10月投產(chǎn)以后取得了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益，選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到了長足的進(jìn)步與發(fā)展，

3、特別是精礦指標(biāo)達(dá)到了64.5％以上，為鞍山式貧赤鐵礦石的選別起到了成功的示范中用。新工藝投產(chǎn)以后還存在金屬回收率較低的問題，針對流程存在的問題進(jìn)行工藝流程的完善工作，首先在2004年對再磨能力不足的問題進(jìn)行改進(jìn)，拆除原兩臺Ф3200×3100mm球磨機更換為4臺Ф2700×4000mm球磨機，增加了再磨的能力，使得再磨磨礦細(xì)度提高了10％左右，減少了中礦循環(huán)量，優(yōu)化了流程的指標(biāo)，使得選礦工藝指標(biāo)有了較的的進(jìn)步。
　　 2007年

4、東鞍山燒結(jié)廠選礦工藝進(jìn)行了球磨大型化改造工程，將原10個系列Ф3200×3100mm球磨機更換為Ф5030×6700mm三個系列球磨機，在選別工藝上針對磁選能力不足的問題增加了磁選機的臺數(shù)，，在分級作業(yè)采用了篩分效率高的德瑞克振動篩.在2007年12月份全面投產(chǎn)后選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了精礦品位65％，金屬回收率達(dá)到了70％以上。
　　 本文介紹了東鞍山鐵礦石的工藝礦物學(xué)特征以及礦石可選性研究、實驗室小型試驗、連選試驗單系列工業(yè)試