現場總線設備管理系統(tǒng)研究與設計.pdf

1、隨著自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展，人們對現場測量技術和控制設備性能的要求也隨之提高。為了使設備維護更具有科學依據，人們不僅要求現場設備能夠提供過程測量信息，還要求能提供設備自身及控制過程的診斷信息、管理信息等非控制信息。目前國外的設備管理系統(tǒng)已經能夠實現對智能設備的基本管理，而國內的設備管理系統(tǒng)的應用卻一片空白。針對這種情況本文設計了現場總線設備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)集數據采集、數據分析于一體，用戶能實時觀察現場設備的過程變量，記錄跟蹤查詢使用修改記錄

2、，進行組態(tài)、校準操作，設置單位、阻尼時間等參數，從而為智能設備預防性維護、預測性維護及前攝性維護提供一體化解決方案。 本文首先設計了設備管理系統(tǒng)的總體網絡結構，系統(tǒng)采用C/S模式，根據系統(tǒng)的功能需求，設計了系統(tǒng)網橋的結構和軟件模塊的架構?，F場智能設備的驅動是實現設備管理的關鍵，目前主要有設備描述DD(Device Description)技術和現場設備工具FDT(Field Device Tool)兩種驅動技術，然而這兩種技術的

3、應用范圍是不一樣的，目前自動化行業(yè)主要的設備廠商也分別支持不同的技術，單純的使用任何一種技術都不能滿足設備完全集成的要求。因此本文提出了將設備描述技術和FDT技術結合起來實現現場設備的集成，并根據現場設備的復雜性給出了實現現場設備集成的三種方法，詳細介紹了FDT/DTM(Device Type Manager)的技術實現與基于DD技術的類DTM的技術實現。然后闡述了設備管理系統(tǒng)的實現。首先是控制層的實現，控制層使用以太網結構和TCP/I

4、P協(xié)議，控制層主要有工程師站、操作員站、和應用工作站分別實現不同的功能。設備管理系統(tǒng)的數據庫采用面向對象的SQL Server技術，數據庫規(guī)模可變，可適合各種規(guī)模的工程管理，系統(tǒng)通過OPC服務器實現設備管理系統(tǒng)和工廠的無縫連接。 最后總結了本課題研究成果，并對系統(tǒng)各項指標進行了測試驗證?；贒D與FDT技術相結合的設備管理系統(tǒng)能夠比國外的系統(tǒng)更靈活的選擇生廠商，實現現場設備完全的集成。達到了現場總線設備管理應用要求一集中設備信息