現(xiàn)場總線設(shè)備管理系統(tǒng)研究與設(shè)計.pdf

1、隨著自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展，人們對現(xiàn)場測量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護更具有科學依據(jù)，人們不僅要求現(xiàn)場設(shè)備能夠提供過程測量信息，還要求能提供設(shè)備自身及控制過程的診斷信息、管理信息等非控制信息。目前國外的設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對智能設(shè)備的基本管理，而國內(nèi)的設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用卻一片空白。針對這種情況本文設(shè)計了現(xiàn)場總線設(shè)備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析于一體，用戶能實時觀察現(xiàn)場設(shè)備的過程變量，記錄跟蹤查詢使用修改記錄

2、，進行組態(tài)、校準操作，設(shè)置單位、阻尼時間等參數(shù)，從而為智能設(shè)備預防性維護、預測性維護及前攝性維護提供一體化解決方案。 本文首先設(shè)計了設(shè)備管理系統(tǒng)的總體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)采用C/S模式，根據(jù)系統(tǒng)的功能需求，設(shè)計了系統(tǒng)網(wǎng)橋的結(jié)構(gòu)和軟件模塊的架構(gòu)?，F(xiàn)場智能設(shè)備的驅(qū)動是實現(xiàn)設(shè)備管理的關(guān)鍵，目前主要有設(shè)備描述DD(Device Description)技術(shù)和現(xiàn)場設(shè)備工具FDT(Field Device Tool)兩種驅(qū)動技術(shù)，然而這兩種技術(shù)的

3、應(yīng)用范圍是不一樣的，目前自動化行業(yè)主要的設(shè)備廠商也分別支持不同的技術(shù)，單純的使用任何一種技術(shù)都不能滿足設(shè)備完全集成的要求。因此本文提出了將設(shè)備描述技術(shù)和FDT技術(shù)結(jié)合起來實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的集成，并根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的復雜性給出了實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備集成的三種方法，詳細介紹了FDT/DTM(Device Type Manager)的技術(shù)實現(xiàn)與基于DD技術(shù)的類DTM的技術(shù)實現(xiàn)。然后闡述了設(shè)備管理系統(tǒng)的實現(xiàn)。首先是控制層的實現(xiàn)，控制層使用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)和TCP/I

4、P協(xié)議，控制層主要有工程師站、操作員站、和應(yīng)用工作站分別實現(xiàn)不同的功能。設(shè)備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫采用面向?qū)ο蟮腟QL Server技術(shù)，數(shù)據(jù)庫規(guī)模可變，可適合各種規(guī)模的工程管理，系統(tǒng)通過OPC服務(wù)器實現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)和工廠的無縫連接。 最后總結(jié)了本課題研究成果，并對系統(tǒng)各項指標進行了測試驗證?；贒D與FDT技術(shù)相結(jié)合的設(shè)備管理系統(tǒng)能夠比國外的系統(tǒng)更靈活的選擇生廠商，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備完全的集成。達到了現(xiàn)場總線設(shè)備管理應(yīng)用要求一集中設(shè)備信息