尼龍微孔膜的制備與膜孔結(jié)構(gòu)性能研究.pdf

1、本文以Nylon66為膜材料，通過浸沒沉淀法制備得到網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)微孔膜，初步探討了成膜機(jī)理，并考察了Nylon66膜對(duì)核酸的吸附性能，具體研究?jī)?nèi)容如下： (1)以三種不同分子量的Nylon66為樣本，考察了聚合物分子量對(duì)制得膜的影響。研究發(fā)現(xiàn)：Nylon66的分子量對(duì)膜結(jié)構(gòu)性能存在較大的影響。隨分子量的增大，所制得膜孔徑增大，內(nèi)部結(jié)晶顆粒的大小也呈增大的趨勢(shì)，表面孔密度逐漸降低。另外，分子量為30，000以下的Nylon66制備得

2、到的膜極脆。由于膜結(jié)構(gòu)中充斥著這些大顆粒球狀晶體微粒，不利于對(duì)核酸的吸附作用，因此實(shí)驗(yàn)選用的膜材料為2號(hào)膜材料。 (2)分別以甲醇、乙醇、正丙醇及正丁醇為添加劑，考察了鑄膜液中不同添加劑對(duì)制得膜的影響。通過濁點(diǎn)實(shí)驗(yàn)測(cè)得了聚合物/溶劑/非溶劑體系的三元相圖。并了解到，鑄膜液成膜過程中存在固液分相和液液分相兩種相變方式，對(duì)于Nylon66/甲酸/非溶劑體系，固液分相先于液液分相發(fā)生，固化主要通過結(jié)晶完成四種添加劑對(duì)鑄膜液的致凝固作用

3、由強(qiáng)到弱依次為：甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇。甲醇作為添加劑時(shí)，得到了結(jié)構(gòu)和性能較為理想的膜。并進(jìn)一步以甲醇為添加劑，考察了鑄膜液中添加劑含量對(duì)成膜的影響。隨鑄膜液中甲醇添加劑濃度增大，平均孔徑減小，獲得平均孔徑為0.293-3.288μm不等。 (3)考察了凝固浴溫度及組成對(duì)膜結(jié)構(gòu)和性能的影響。嘗試在凝固浴中加入甲酸以減慢溶劑與非溶劑在鑄膜液、凝固浴間的雙向擴(kuò)散速率，考察凝固浴中甲酸濃度對(duì)成膜影響，發(fā)現(xiàn)在不加甲酸的條件下，膜表面

4、由于反應(yīng)劇烈出現(xiàn)凸起微晶；在高濃度甲酸條件下，成膜不好，膜易脆。凝固浴溫度對(duì)成膜結(jié)構(gòu)和性能也存在顯著影響：通過調(diào)節(jié)凝固浴溫度由低到高，成膜的孔隙率、水通量及孔徑都逐漸增大。 (4)考察Nylon66對(duì)核酸的吸附機(jī)制。其等溫吸附基本符合Langmuir吸附模型。測(cè)得核酸和Nylon66膜之間的吸附熱為△H=-40.95 KJ·mol<'-1>；活化能為E<,a>=16.94KJ·mol<'-1>，屬于物理吸附作用，其作用力可能是范