10萬噸-年4A沸石生產(chǎn)線工藝設計.pdf

1、4A沸石是最佳的代磷助劑之一,隨著全國禁磷區(qū)域的擴大,目前該公司4A沸石供不應求.在氧化鋁生產(chǎn)工藝流程上嫁接新的4A沸石生產(chǎn)線,可以明顯降低4A沸石的生產(chǎn)成本,提高該公司沸石市場占有率.該設計既要繼承原有4A沸石生產(chǎn)線的并流漿化和導向劑技術,又要在以下四個主要工序上取得新的突破.加一道沉降工序,提高帶式過濾機的進料固含,以提高過濾機的產(chǎn)能;在分離洗滌工序,用帶式過濾機代替XMZ壓濾機,實現(xiàn)分離洗滌的連續(xù)化操作和降低洗滌水耗;在分離風干工

2、序,用LAROX壓濾機代替XMZ壓濾機,以降低濾餅水分,提高干燥器的產(chǎn)能;在烘干工序,用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器代替強化沸騰干燥器,實現(xiàn)設備的大型化.試驗結(jié)果表明,沉降槽底流固含可以提高到150Kg/m<'3>;帶式過濾機的產(chǎn)能是XMZ壓濾機的5倍以上:LAROX壓濾機的產(chǎn)能是XMZ壓濾機的3倍以上;旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的產(chǎn)能是強化干燥器的4倍;總水耗降低50％,汽耗降低40％.另外,在包裝工序,用自動包裝來代替人工包裝.該設計通過關鍵工序的設備的選型