影響連鑄中間包鋼水溫度變化的多因素分析與研究.pdf

1、中間包鋼水溫度是連鑄生產(chǎn)中的關(guān)鍵參數(shù)之一，其高低和穩(wěn)定性直接影響鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)率。掌握澆鑄過(guò)程中間包的溫降變化規(guī)律，對(duì)于控制煉鋼流程鋼水溫度和連鑄生產(chǎn)工藝參數(shù)都有重要的指導(dǎo)作用。因此本課題以南京電爐廠的中間包澆鑄過(guò)程為例，建立了中間包溫度變化數(shù)學(xué)模型，分析影響溫度變化的因素，并建立了煉鋼流程的溫度流信息系統(tǒng)，為最終實(shí)現(xiàn)中間包鋼水澆注時(shí)溫度穩(wěn)定在合理的范圍之內(nèi)打下基礎(chǔ)。
　　 首先，建立了中間包的三維傳熱模型。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確

2、定了覆蓋劑、包蓋、中間包熱狀態(tài)等不同工藝條件下的邊界條件和初始條件，并對(duì)相關(guān)的熱物性參數(shù)進(jìn)行了研究和確定，并采用ANASYS軟件對(duì)建立的模型進(jìn)行求解。
　　 其次，對(duì)影響中間包溫度變化的主要因素進(jìn)行分析。
　　 1)覆蓋劑的影響：對(duì)目前兩種流行的堿性覆蓋劑和酸性覆蓋進(jìn)行模擬計(jì)算后指出，酸性覆蓋劑比堿性覆蓋劑對(duì)中間包保溫作用明顯；并且指出覆蓋劑厚度大于30mm時(shí)，厚度對(duì)中間包保溫效果有一定的影響，但是影響不大。
　　

3、 2)中間包初始熱狀態(tài)的影響：開始澆鑄的中包預(yù)熱狀態(tài)與連澆達(dá)到穩(wěn)態(tài)情況（充分預(yù)熱）的中間包熱狀態(tài)相比，溫降有較大的變化。
　　 3)包壁隔熱層厚度的影響：雖然增加中間包隔熱層可減少中間包向包外散熱，適當(dāng)增加隔熱層厚度對(duì)中間包的保溫效果有一定的影響，但增加到一定程度后在增加隔熱層厚度對(duì)中間包保溫效果影響已經(jīng)不大。
　　 最后，為將中間包溫度控制合理的澆注溫度范圍之內(nèi)，對(duì)整個(gè)流程的溫度進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)計(jì)了煉鋼過(guò)程溫度流信息平臺(tái)