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1、復(fù)合氧化鋁陶瓷由于其本身耐腐蝕、耐磨損、高強(qiáng)度等優(yōu)越的性能被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)方面。由于礦井下惡劣的工作條件,陶瓷托輥產(chǎn)品具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。陶瓷托輥耐磨損、耐酸堿、不產(chǎn)生靜電,軸承密封好,潤(rùn)滑油無泄露現(xiàn)象,外界的灰塵不易侵入軸承。該產(chǎn)品無需潤(rùn)滑保養(yǎng)、維修,使用壽命比鋼管托輥可提高數(shù)倍以上,可顯著地降低使用成本。但是由于陶瓷材料的脆硬特性加工較困難,由此本文引入超聲復(fù)合磁力研磨加工技術(shù)。
本文綜述了國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)磁力研磨加
2、工技術(shù)磨料、裝置、加工機(jī)理等方面的研究。針對(duì)磁力研磨加工技術(shù)加工效率低的缺點(diǎn),著重研究了超聲復(fù)合磁力研磨的加工機(jī)理、磨料配比、加工參數(shù)。首先,從磁性材料在無方向磁場(chǎng)中被磁化的特性切入,對(duì)磁場(chǎng)中的單個(gè)磁性磨粒進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析并在此基礎(chǔ)上分析在超聲輔助下,振動(dòng)對(duì)磁性磨料施加的力以及對(duì)工件表面的作用情況得出超聲輔助磁力研磨加工技術(shù)的加工機(jī)理。結(jié)論是超聲振動(dòng)對(duì)磁力研磨的加工效果具有加強(qiáng)作用。建立超聲輔助磁力研磨加工技術(shù)的材料去除模型,得出超聲磁
3、力研磨加工材料去除量公式,其次,首次在磁力研磨過程中考慮到超聲空化對(duì)加工效果的影響:從液體的粘滯性、環(huán)境因素、超聲的參數(shù)等方面分析了超聲空化的相關(guān)特性,根據(jù)超聲空化的發(fā)生條件選用合適的結(jié)合劑和磨料配比。將空化作用于無粘結(jié)磨料的性質(zhì)結(jié)合起來分析了超聲空化所釋放的熱量、空泡崩壞產(chǎn)生的沖擊力等對(duì)工件表面的影響。
本文針對(duì)超聲輔助磁力研磨的主軸轉(zhuǎn)速、加工間隙、超聲頻率、磨料粒度等加工參數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過控制變量的方法進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),
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