研磨工藝集散控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、隨著控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，集散控制系統(tǒng)在工業(yè)控制中得到廣泛應(yīng)用。本文研究和開(kāi)發(fā)了研磨工藝的集散控制系統(tǒng)。目前，我國(guó)中小型研磨企業(yè)自動(dòng)化控制水平較低，成套引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)投資過(guò)高，因此，研制一套低成本的集散控制系統(tǒng)具有重要意義。
　　 通過(guò)分析研磨工藝流程，提出了研磨工藝控制系統(tǒng)的基本要求，以集散控制系統(tǒng)集中管理、分散控制和多層分級(jí)結(jié)構(gòu)理論為依據(jù)，將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為操作監(jiān)控級(jí)、過(guò)程控制級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)的三層結(jié)構(gòu)。
　　

2、 在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，上位機(jī)分為操作員站和工程師站兩部分，利用組態(tài)軟件完成人機(jī)交換界面的設(shè)計(jì)。采用西門子S7-300PLC及相應(yīng)的輸入輸出信號(hào)處理I/O模塊作為中間控制級(jí)。采用基于工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線的兩級(jí)通信網(wǎng)絡(luò)。
　　 在分析輥壓機(jī)工作原理的基礎(chǔ)上，通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型，得出輥輪直徑、輥輪間隙、壓力等參數(shù)對(duì)輥壓機(jī)系統(tǒng)的影響。根據(jù)輥壓機(jī)的工藝要求，設(shè)計(jì)了輥壓機(jī)液壓控制系統(tǒng)，提出了壓力間隙修正方法。用PID控制策略來(lái)實(shí)