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1、金屬切削加工中通常大量使用乳化液,乳化液中常含有有害添加劑,極壓乳化液中還含有硫、磷、氯等物質(zhì),污染環(huán)境和危害工人健康。乳化液的性能越好,成本越高,對(duì)環(huán)境和工人的危害越大,因此,使用乳化液帶來(lái)的負(fù)面影響越來(lái)越得到人們的關(guān)注和重視。隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的不斷增強(qiáng),“綠色切削”成為機(jī)械制造領(lǐng)域的焦點(diǎn),成為各國(guó)研究的重點(diǎn)。對(duì)乳化液進(jìn)行磁化處理,提高其冷卻潤(rùn)滑性能,減少其用量,對(duì)節(jié)能減排具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
對(duì)乳化液進(jìn)行磁
2、化處理在國(guó)內(nèi)外均無(wú)先例。因此,首先對(duì)相關(guān)液體的磁化處理研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述。
然后,分析研究了各種磁化器的優(yōu)缺點(diǎn)。由于永磁內(nèi)置式磁化器具有不消耗能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),故選用了永磁內(nèi)置式磁化器作磁化工具,并建立了乳化液的磁化系統(tǒng),為切削試驗(yàn)創(chuàng)造了前提條件。
再后,用單因素法進(jìn)行了YT15硬質(zhì)合金刀具對(duì)45鋼的切削試驗(yàn)。結(jié)果表明:乳化液磁化后用于切削,與干切和乳化液相比,主切削力分別減小近15
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