超聲波處理乳化液提高其冷卻潤(rùn)滑性能的試驗(yàn)研究.pdf

1、用超聲波處理乳化液提高其冷卻潤(rùn)滑性能國(guó)內(nèi)外至今很少有報(bào)導(dǎo)，但用超聲波處理乳化液，可提高乳化液的冷卻潤(rùn)滑性能，減少乳化液的用量，在一定程度上可達(dá)到節(jié)能減排的目的，故研究超聲波處理乳化液具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
　　首先，在綜述超聲波乳化柴油的基礎(chǔ)上，研制了乳化液的超聲波處理系統(tǒng)，為超聲波處理后的乳化液作切削液的切削試驗(yàn)提供了基礎(chǔ)條件。
　　然后，用YT15硬質(zhì)合金刀具切削45鋼，采用超聲波處理的乳化液進(jìn)行了與干切及未處理

2、乳化液的對(duì)比試驗(yàn)，考查超聲波處理后乳化液的作用效果；又對(duì)乳化液的處理時(shí)間、乳化液的流量、乳化液的濃度和水質(zhì)進(jìn)行了單因素試驗(yàn)，研究每個(gè)因素對(duì)主切削力、變形系數(shù)、切屑形貌及加工表面形貌的影響規(guī)律。
　　再后，通過正交試驗(yàn)，優(yōu)化了乳化液的處理時(shí)間、乳化液的流量、乳化液的濃度和水質(zhì)4個(gè)參數(shù)，分析了它們對(duì)主切削力的影響次序，找到各因素的最佳水平取值。
　　最后，利用毛細(xì)管模型和物理化學(xué)理論知識(shí)對(duì)經(jīng)超聲波處理后乳化液的冷卻潤(rùn)滑作用機(jī)理進(jìn)

3、行了探討。
　　結(jié)果表明，在一定條件下采用超聲波處理的乳化液與未處理乳化液相比，主切削力和變形系數(shù)減小了約10％；加工表面形貌轉(zhuǎn)好，切屑呈螺卷狀。經(jīng)超聲波處理的乳化液其分子粒徑減小了并出現(xiàn)了小分子，更容易進(jìn)入毛細(xì)管，滲透性得到了增強(qiáng)；超聲處理的乳化液中還產(chǎn)生了強(qiáng)氧化劑—過氧化氫H2O2，非常易于與金屬反應(yīng)生成氧化膜；二者綜合作用提高了乳化液的冷卻潤(rùn)滑性能。
　　超聲波處理乳化液提高了冷卻潤(rùn)滑性能，可減少乳化液的使用量，降低對(duì)