反相微乳液法制備摻雜鋇鐵氧體及其磁性能分析.pdf

1、M型鋇鐵氧體BaFe12 O19以其強(qiáng)的單軸各向異性，高的居里溫度以及好的化學(xué)穩(wěn)定性，在永磁材料、微波器件以及高密度磁記錄介質(zhì)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。為了獲得性能更加優(yōu)良的鐵氧體材料，目前，研究者們大多采用離子摻雜的方法改善鋇鐵氧體的磁性能，以滿足不同方面的需要。
　　本研究采用反相微乳液方法制備鋇鐵氧體，并進(jìn)行離子摻雜。目前利用該方法制備摻雜鋇鐵氧體還未查閱到報(bào)道。通過比較CTAC/正丁醇/異辛烷和CTAC/正己醇/環(huán)己烷兩種體

2、系所制備鋇鐵氧體的晶相組成和表面形貌，選取CTAC/正己醇/環(huán)己烷體系制備鋇鐵氧體，并研究了Fe/Ba和比例和煅燒溫度對(duì)鋇鐵氧體的影響，確定制備鋇鐵氧體的工藝條件為Fe/Ba=11，煅燒溫度為400℃預(yù)燒4h，950℃煅燒6h。
　　利用反相微乳液法制備Co-Sn、Ni-Zr和稀土La摻雜的M型鋇鐵氧體BaFe12-2x(CoSn) x O19(x=0，0.2，0.5，0.7，1.0)、BaFe12-2x(NiZr)xO19(x=

3、0，0.2，0.4，0.6，0.8)和Ba1-x LaxFe12 O19(x=0，0.05，0.10，0.15，0.20)。Co-Sn摻雜鋇鐵氧體的制備中，通過調(diào)節(jié)沉淀劑氨水和碳酸銨用量以及煅燒溫度，分析對(duì)結(jié)構(gòu)和形貌的影響，確定出工藝參數(shù)為氨水15mL，碳酸銨7.5mL，煅燒溫度為400℃預(yù)燒4h，950℃煅燒6h。對(duì)不同摻雜量的鋇鐵氧體進(jìn)行研究，結(jié)果說明，取代量為0.2和0.5時(shí)可以得到單相、平面六角鋇鐵氧體。晶格參數(shù)、EDS能譜及X

4、RF說明Co和Sn進(jìn)入到鋇鐵氧體的晶格之中。摻雜后鋇鐵氧體飽和磁化強(qiáng)度較未摻雜鋇鐵氧體有所提高，矯頑力則顯著下降。Ni-Zr摻雜鋇鐵氧體的制備中，當(dāng)x≤0.6時(shí)，摻雜鋇鐵氧體為純相、六角片狀的鋇鐵氧體，且摻雜離子能進(jìn)入到鋇鐵氧體的晶格內(nèi)部。當(dāng)x>0.6時(shí)，鋇鐵氧體則存在雜質(zhì)。飽和磁化強(qiáng)度在x=0.2時(shí)達(dá)到最大值69.683emu·g-1，矯頑力隨著取代量的增加而逐漸下降。La摻雜鋇鐵氧體的制備中，當(dāng)x≤0.15時(shí)，可制備純凈、六角片狀的