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1、儲(chǔ)熱技術(shù)的發(fā)展可以有效的解決能源在時(shí)間和空間上不連續(xù)的問題,提高能量的使用效率。目前研究比較多的儲(chǔ)熱材料主要有顯熱儲(chǔ)熱材料和潛熱儲(chǔ)熱材料(相變材料)。兩者在使用過程中都存在一些不足。前者儲(chǔ)熱密度小,儲(chǔ)熱和放熱的溫度變化太大,難以控制。后者在相變過程中可能有液體產(chǎn)生,液體的流動(dòng)性需要容器要盛裝,而在高溫下,相變材料的液體具有極強(qiáng)的腐蝕性,這對(duì)容器的要求比較苛刻。為了充分利用兩者的優(yōu)點(diǎn),盡量避免兩者的不足,無機(jī)鹽/陶瓷復(fù)合儲(chǔ)熱材料就是一類很
2、有應(yīng)用前景的復(fù)合儲(chǔ)熱材料。
采用混合燒結(jié)工藝將相變材料KF-KCl和陶瓷材料SiO2進(jìn)行復(fù)合,并添加聚乙烯醇作為粘接劑、B2O3作為燒結(jié)助劑,成功制備出一種陶瓷基復(fù)合結(jié)構(gòu)儲(chǔ)熱材料。XRD分析表明:由KF-KCl/SiO2構(gòu)成的復(fù)合儲(chǔ)熱材料各物質(zhì)之間具有良好的化學(xué)相容性;TG-DSC分析表明:KF-KCl/SiO2復(fù)合儲(chǔ)熱材料在591.7℃時(shí)出現(xiàn)吸熱峰,相變潛熱是157.4J/g。該復(fù)合儲(chǔ)熱材料具有儲(chǔ)熱密度高和無需容器盛裝等特點(diǎn)
3、,可以實(shí)現(xiàn)高溫儲(chǔ)熱。
本文通過大量的試驗(yàn)詳細(xì)研究了原料配比、成型壓力、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和助燒劑含量對(duì)KF-KCl/SiO2復(fù)合儲(chǔ)熱材料燒結(jié)質(zhì)量的影響規(guī)律,最終確定最佳的配比為:無機(jī)鹽KF-KCl的含量為40%,成型壓力為20MPa,保壓時(shí)間為5min,燒結(jié)溫度為750℃,保溫時(shí)間為120min左右,助燒劑的含量為5%。
為了滿足KF-KCl/SiO2復(fù)合儲(chǔ)熱材料在長(zhǎng)期使用過程中能夠保持其儲(chǔ)熱能力的要求,本文對(duì)制備好
4、的復(fù)合儲(chǔ)熱材料進(jìn)行了100次的熱循環(huán)試驗(yàn),每10次循環(huán)后,對(duì)其質(zhì)量、相變溫度和相變焓進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明,復(fù)合儲(chǔ)熱材料的失重率追著循環(huán)次數(shù)的增加而增加,當(dāng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到70次以后,失重率變化非常緩慢,經(jīng)過100次循環(huán)后,復(fù)合儲(chǔ)熱材料的失重率約為3.32%,相變潛熱值下降幅度為3.24%,相變溫度基本恒定,說明復(fù)合儲(chǔ)熱材料的熱循環(huán)穩(wěn)定性良好。經(jīng)過了100次急冷急熱的熱循環(huán)試驗(yàn)后,試驗(yàn)還能保持完好的形狀,沒有開裂,抗壓強(qiáng)度為24MPa,和循環(huán)之
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