基于ARM-linux的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)工位控制終端的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、精益生產(chǎn)方式是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，進入21世紀，精益思想在中國已經(jīng)完全從知識普及階段進入了實踐階段，我國企業(yè)不僅在汽車行業(yè)，在許多其他行業(yè)也在推行或正在準備推行精益生產(chǎn)方式。本課題正是為了適應(yīng)國內(nèi)領(lǐng)先的大型生產(chǎn)企業(yè)不斷增進的精益化管理需求，結(jié)合當前流行的嵌入式技術(shù)而研發(fā)的一套智能化可視化的工位控制終端設(shè)備。不僅符合目前國家大力提倡的精益化生產(chǎn)管理的要求，同時又能完全體現(xiàn)自動化流程管理的高效，使系統(tǒng)達到管理精確，理念先

2、進，人力節(jié)約，操作簡單。
　　 本文研究和設(shè)計的對象是工位控制終端。采用當前流行的ARM+Linux架構(gòu)進行設(shè)計，選擇基于S3C6410微處理器的開發(fā)板Mini6410，主流嵌入式操作系統(tǒng)Linux和跨平臺圖形界面開發(fā)工具Qt。本文首先對工位控制終端進行需求分析，提出設(shè)計方案，對工位控制終端的硬件開發(fā)平臺和操作系統(tǒng)進行比較和選型。接著從硬件和軟件兩個方面分別進行詳細的設(shè)計，從硬件上詳細介紹核心控制板的選型、外圍電路模塊的設(shè)計以及

3、與相關(guān)電路的連接;軟件上，介紹了嵌入式Linux開發(fā)環(huán)境的搭建，交叉編譯工具鏈的建立，Windows主機和Ubuntu系統(tǒng)各種環(huán)境的配置，然后完成Bootloader移植、內(nèi)核移植、根文件系統(tǒng)制作工作，接著進行應(yīng)用軟件開發(fā)，包括主程序設(shè)計、Qt界面設(shè)計及其他子程序的開發(fā)等。當軟硬件系統(tǒng)都搭建好后對整個系統(tǒng)的功能與性能進行了測試，對不足的地方一一進行改進和完善。
　　 測試結(jié)果表明工位控制終端很好的完成了設(shè)計要求，能夠?qū)崿F(xiàn)開機自動

4、升級獲取當天最新生產(chǎn)計劃表，正常時按計劃生產(chǎn)，工作人員刷卡執(zhí)行工序，遇到異常狀況時立即產(chǎn)生報警信號并快速處理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常信息自動存儲并生成報表，保證了生產(chǎn)的及時、準確、正常運行和異常迅速解決。
　　 工位控制終端是一套功能強大的流水線工位監(jiān)測和異常管理解決方案，經(jīng)過大量的調(diào)研、分析和研發(fā)，該終端設(shè)備已經(jīng)在客戶公司部署完成。操作界面直觀簡單，基本不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)，以最終更改步驟來發(fā)布生產(chǎn)計劃，分布工作計劃的執(zhí)行，并且關(guān)聯(lián)到個人