基于ARM-linux的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)工位控制終端的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、精益生產(chǎn)方式是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，進(jìn)入21世紀(jì)，精益思想在中國(guó)已經(jīng)完全從知識(shí)普及階段進(jìn)入了實(shí)踐階段，我國(guó)企業(yè)不僅在汽車行業(yè)，在許多其他行業(yè)也在推行或正在準(zhǔn)備推行精益生產(chǎn)方式。本課題正是為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的大型生產(chǎn)企業(yè)不斷增進(jìn)的精益化管理需求，結(jié)合當(dāng)前流行的嵌入式技術(shù)而研發(fā)的一套智能化可視化的工位控制終端設(shè)備。不僅符合目前國(guó)家大力提倡的精益化生產(chǎn)管理的要求，同時(shí)又能完全體現(xiàn)自動(dòng)化流程管理的高效，使系統(tǒng)達(dá)到管理精確，理念先

2、進(jìn)，人力節(jié)約，操作簡(jiǎn)單。
　　 本文研究和設(shè)計(jì)的對(duì)象是工位控制終端。采用當(dāng)前流行的ARM+Linux架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇基于S3C6410微處理器的開發(fā)板Mini6410，主流嵌入式操作系統(tǒng)Linux和跨平臺(tái)圖形界面開發(fā)工具Qt。本文首先對(duì)工位控制終端進(jìn)行需求分析，提出設(shè)計(jì)方案，對(duì)工位控制終端的硬件開發(fā)平臺(tái)和操作系統(tǒng)進(jìn)行比較和選型。接著從硬件和軟件兩個(gè)方面分別進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，從硬件上詳細(xì)介紹核心控制板的選型、外圍電路模塊的設(shè)計(jì)以及

3、與相關(guān)電路的連接;軟件上，介紹了嵌入式Linux開發(fā)環(huán)境的搭建，交叉編譯工具鏈的建立，Windows主機(jī)和Ubuntu系統(tǒng)各種環(huán)境的配置，然后完成Bootloader移植、內(nèi)核移植、根文件系統(tǒng)制作工作，接著進(jìn)行應(yīng)用軟件開發(fā)，包括主程序設(shè)計(jì)、Qt界面設(shè)計(jì)及其他子程序的開發(fā)等。當(dāng)軟硬件系統(tǒng)都搭建好后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的功能與性能進(jìn)行了測(cè)試，對(duì)不足的地方一一進(jìn)行改進(jìn)和完善。
　　 測(cè)試結(jié)果表明工位控制終端很好的完成了設(shè)計(jì)要求，能夠?qū)崿F(xiàn)開機(jī)自動(dòng)

4、升級(jí)獲取當(dāng)天最新生產(chǎn)計(jì)劃表，正常時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)，工作人員刷卡執(zhí)行工序，遇到異常狀況時(shí)立即產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)并快速處理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常信息自動(dòng)存儲(chǔ)并生成報(bào)表，保證了生產(chǎn)的及時(shí)、準(zhǔn)確、正常運(yùn)行和異常迅速解決。
　　 工位控制終端是一套功能強(qiáng)大的流水線工位監(jiān)測(cè)和異常管理解決方案，經(jīng)過大量的調(diào)研、分析和研發(fā)，該終端設(shè)備已經(jīng)在客戶公司部署完成。操作界面直觀簡(jiǎn)單，基本不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)，以最終更改步驟來發(fā)布生產(chǎn)計(jì)劃，分布工作計(jì)劃的執(zhí)行，并且關(guān)聯(lián)到個(gè)人