糠醛精制裝置擴(kuò)能優(yōu)化改造.pdf

1、糠醛精制單元是石蠟油和潤滑油加工工藝中重要的生產(chǎn)裝置，它采用萃取分離技術(shù)，利用糠醛溶劑對潤滑油餾分中理想組分與非理想組分溶解性能的不同，將油品中少量的非理想組分分離除去，從而提高油品的氧化安定性和抗腐蝕性，改善油品的粘溫性能和顏色，降低油品的殘?zhí)恐岛退嶂怠?南陽石蠟精細(xì)化工廠潤滑油糠醛精制裝置，設(shè)計(jì)處理能力100.8kt/a，1997年9月建成投產(chǎn)。隨著我廠向石蠟精細(xì)化工轉(zhuǎn)型的深入，要求化工類與燃料類產(chǎn)品的銷售收入比例達(dá)到5：5

2、，擴(kuò)大石蠟—潤滑油生產(chǎn)線的加工能力成為當(dāng)務(wù)之急。為此，我廠制訂了微晶蠟挖潛工程項(xiàng)目，來提高減線油與輕脫油的產(chǎn)量及后續(xù)工序的加工能力。該項(xiàng)目要求糠醛精制裝置的加工能要由原來的100kt/a提高到150kt/a，能加工來自常減壓裝置擴(kuò)能后提供的減二線、減三線、減四線、減五線和輕脫油原料，并為后續(xù)工序提供優(yōu)質(zhì)的原料。 本文依據(jù)糠醛精制裝置的現(xiàn)狀，參考其他單位同類裝置改造的經(jīng)驗(yàn)，對裝置進(jìn)行擴(kuò)能優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)了：(1)糠醛裝置的公稱處理能

3、力達(dá)到15萬噸/年的擴(kuò)能改造目標(biāo)，實(shí)際處理能力已達(dá)17萬噸/年；(2)二效塔的溶劑蒸出率由20％提高到31％，一、二和三效總蒸出率由94％提高到97％；(3)精制液、廢液加熱爐的熱效率分別提高了5.6％與6.8％；(4)裝置能耗為每噸原料726MJ，比1998年下降了50.2％；(5)糠醛溶劑消耗從1998年的2.78kg/t下降到1.14kg/t；(6)裝置的防腐蝕能力大大提高，環(huán)保指標(biāo)得到了改善，外排污水實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)。經(jīng)過擴(kuò)能改造后，