2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩169頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、噴涂機器人系統(tǒng)是汽車制造中的關(guān)鍵設(shè)備之一,其結(jié)構(gòu)設(shè)計與相關(guān)理論方法的研究具有重要的學術(shù)和應(yīng)用價值。本文以研制噴涂機器人系統(tǒng)為目標,系統(tǒng)地研究了噴涂機器人機構(gòu)運動學、動力學、機構(gòu)性能評價及尺寸優(yōu)化、幾何參數(shù)標定等相關(guān)理論,開發(fā)了噴涂機器人相關(guān)單元技術(shù),最后,建造了機器人樣機系統(tǒng)一套,并完成了樣機標定。取得了如下主要研究成果:
   □運用對偶四元數(shù)來描述機器人的空間運動及位姿,并建立起與傳統(tǒng)的D-H參數(shù)表示法的映射關(guān)系。根據(jù)這種映

2、射關(guān)系的特點及其內(nèi)蘊的性質(zhì),將射影幾何學的方法引入機器人的運動學分析,采用射影映射將表示機器人空間位姿及運動的固有剛體運動群SE(3)的元素,映射為7維射影空間中Study二次曲面上的點,從而建立起以幾何學為基礎(chǔ)的運動學分析方法。并利用兩個3R子機構(gòu)的約束流形與Study曲面相交,建立非球型手腕6R機器人的運動學逆解算法,該算法可作為空心非球型手腕噴涂機器人離線編程技術(shù)開發(fā)及軌跡規(guī)劃的基礎(chǔ)。
   □基于Kane方程建立機器人機

3、構(gòu)的動力學模型,為了解決傳統(tǒng)Kane方程中偏速度求取困難的問題,引入基于旋量理論求得的機構(gòu)物體Jacobian矩陣。并建立起物體Jacobian與偏速度的對等關(guān)系,證明二者在數(shù)學表達上的一致性。旋量形式的物體Jacobian使旋量理論描述剛體運動形式簡潔、幾何意義明確的特點體現(xiàn)在Kane方程中。同時基于Newton-Euler方程得到各桿件速度、加速度的遞推公式,最終構(gòu)建出機器人動力學模型。通過數(shù)值仿真與軟件仿真的結(jié)果比較,證明了所建立

4、動力學模型的正確性,在此基礎(chǔ)上,基于機器人關(guān)節(jié)峰值扭矩及慣量匹配原則,計算出在加減速階段作用在電機軸上的峰值扭矩,及折算到電機軸上的轉(zhuǎn)動慣量,根據(jù)這兩組參數(shù)選定所需的伺服電機型號。
   □為了對機器人機構(gòu)的速度及加速度性能進行評價,根據(jù)一階Jacobian矩陣和二階Hessian矩陣的條件數(shù),建立機器人機構(gòu)的速度全域性能指標和加速度全域性能指標。在Hessian矩陣的求取過程中,深化旋量表示法的應(yīng)用,推導出基于指數(shù)積公式的He

5、ssian矩陣元素求解方程,使得求解過程簡單易行且?guī)缀我饬x明確。進一步,以機構(gòu)速度和加速度的全域性能指標為優(yōu)化目標研究噴涂機器人連桿尺寸與速度及加速度性能之間的關(guān)系,在保證速度全域性能最優(yōu)的情況下,求得主連桿尺寸組合為0.8m和1.5m,在保證加速度性能全域最優(yōu)的情況下,求得主連桿尺寸組合為1.1m和1.2m。為了對具有相同功能的不同型號的機器人產(chǎn)品的綜合性能進行評價,建立了機器人綜合性能評價的指標體系。提出從系統(tǒng)演化的角度來分析研究產(chǎn)

6、品性能形成的機理,并用自組織特征映射算法模擬系統(tǒng)演化過程,最終實現(xiàn)對其綜合性能的評價,并以實例證明了這種評價方法的有效性。
   □根據(jù)此前的設(shè)計理論完成空心非球型手腕噴涂機器人的詳細設(shè)計,完成零件加工及整機裝配,利用YASKAWA伺服系統(tǒng)搭建了機器人控制系統(tǒng)。為了對機器人進行幾何參數(shù)誤差標定,建立基于MDH參數(shù)的運動學模型,并通過Jacobian矩陣擴展矩陣的奇異值分解得到幾何參數(shù)誤差中的冗余項,排除冗余后得到簡化的幾何參數(shù)誤

7、差標定模型?;谠撃P瓦M行計算機仿真,經(jīng)過補償使位置誤差的最大值由標定前的4.978mm減小到0.056mm,補償結(jié)果完全滿足噴涂機器人工作的精度要求,證明了標定模型的有效性。進一步,進行了噴涂機器人的標定實驗,使用激光跟蹤儀對機器人工具端的空間位置進行了數(shù)據(jù)測量,計算出噴涂機器人機構(gòu)的實際幾何參數(shù)誤差,并進行了參數(shù)誤差補償。標定后機器人工具端位置誤差由14.46mm減小到0.12mm,實驗結(jié)果驗證了標定模型的準確性,機器人進行幾何參數(shù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論