已閱讀1頁,還剩60頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、本文以C靶材作為鍍層生長中所需的碳源,采用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)制備了不同碳含量的CrTiAlCN鍍層。利用X射線衍射、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡和X射線光電子能譜分析了鍍層的相組成、晶體結(jié)構(gòu)、成分及微觀組織;使用維氏顯微硬度計和銷盤試驗機(jī)測試了鍍層的硬度、結(jié)合強度以及摩擦磨損性能。研究結(jié)果表明,隨C靶電流增大,CrTiAlCN鍍層中C含量增加,且工作層由柱狀結(jié)構(gòu)逐漸過渡為具有納米晶和非晶的混合組織。當(dāng)C靶電流為3A時,鍍層還具有典型多層
2、結(jié)構(gòu),其層周期約為10nm。C靶電流強度對CrTiAlCN鍍層的相組成及結(jié)構(gòu)特征具有很大影響,隨C靶材電流的增加,鍍層內(nèi)主相CrN擇優(yōu)生長取向由(111)過渡為(200),在電流為3A時,出現(xiàn)TiC相。隨C靶材電流增加,鍍層逐漸由細(xì)小的柱狀組織過渡為納米顆粒鑲嵌在非晶基體的納米復(fù)合組織,鍍層內(nèi)晶粒尺寸明顯細(xì)化,sp2C-C的富碳層層間距減小。CrTiAlCN鍍層具有高硬度(本文測得硬度為2500~2850Hv),良好的膜基結(jié)合強度,這些
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- C摻雜對CrN、CrTiAIN鍍層結(jié)構(gòu)及摩擦學(xué)性能的影響.pdf
- 靶基相對位置對C-Cr復(fù)合鍍層性能和組織結(jié)構(gòu)的影響.pdf
- Ti含量對磁控濺射CrTiAlN鍍層摩擦磨損及熱沖擊性能的影響.pdf
- 多離子摻雜LiFePO4-C的結(jié)構(gòu)和性能.pdf
- 反應(yīng)磁控濺射法制備Ti(C,N)鍍層的組織結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf
- 納米復(fù)合鍍層的制備及組織和性能研究.pdf
- 摻雜鉬絲的組織和性能研究.pdf
- BN摻雜和填隙對C和LCMO的結(jié)構(gòu)、物性的影響.pdf
- 微量摻雜元素對鉭絲組織和性能的影響.pdf
- PEG和共摻雜對ZnCoO薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響研究.pdf
- 多離子摻雜lifepo4c的結(jié)構(gòu)和性能(1)
- 錳對熱鍍鋅鍍層組織與性能影響的研究.pdf
- Co摻雜對FeN薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響.pdf
- 電參數(shù)對磁控濺射AlSn20-C復(fù)合鍍層組織與性能的影響.pdf
- 釩、鉬、釔摻雜對鋅鐵合金鍍層耐蝕性能的影響.pdf
- Ti和B摻雜對高碳鉻鐵激光熔覆涂層組織結(jié)構(gòu)性能研究.pdf
- 磁控濺射CrCN鍍層微觀組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能研究.pdf
- C摻雜和Fe,C共摻雜WO3氣敏材料的制備及其性能研究.pdf
- 碳含量對磁控濺射Cr-C鍍層性能的影響.pdf
- 磁控濺射法制備碳摻雜氮化物系硬質(zhì)鍍層組織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論