無石棉摩擦材料組分的優(yōu)化設計及摩擦磨損性能的分析.pdf

1、無石棉編織型摩擦材料組分較多，同時各組分對摩擦材料性能的影響不同，因此傳統(tǒng)的一些優(yōu)化設計的方法如正交試驗等，需要通過較多的試驗次數(shù)才能達到較理想的設計要求。而且這些設計方法通常使得研發(fā)周期長，研究成本也較高，人力和物力資源會造成極大的浪費。針對以上特點，本文從以下幾個方面進行了研究： 1、對無石棉編織型摩擦材料的主要粘接劑酚醛樹脂的改性進行了研究。 通過使用不同含量的桐油、硼酸、桐油/硼酸以及納米材料破縷石對酚醛樹脂的改

2、性，將四種優(yōu)選出的改性樹脂配制成相同濃度的溶液浸漬白板帶制成摩擦片，使用DMS-1定速摩擦磨損試驗機對之進行摩擦磨損的檢驗，優(yōu)選出了較好的改性樹脂—桐油/硼酸雙重改性樹脂。達到了第一步優(yōu)化的目的。 2、建立了編織制動帶配方的實用模型。 通過對各種實驗安排方法的比較，聯(lián)系實際決定使用均勻設計理論方法安排試驗，此設計方法能夠極大地減少試驗次數(shù)。通過對實驗數(shù)據(jù)的分析，使用SPSS軟件擬合出了相應的數(shù)學模型，使用遺傳算法軟件對該