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文檔簡(jiǎn)介
1、凡口鉛鋅礦礦石除富含Pb、Zn、Ag、S外,還富含稀散金屬資源鍺(Ge)、鎵(Ga),具有很高的回收價(jià)值。 論文介紹了鋅浸出渣處理的工藝原理、特點(diǎn)及其現(xiàn)狀與發(fā)展,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合凡口浸鋅渣的特性,提出了綜合回收利用浸鋅渣的新工藝。該工藝由兩部分構(gòu)成:第一步,采用還原焙燒一磁選工藝從渣中分離有價(jià)元素:采用高酸浸出一鐵粉還原浸出—富集—萃取法分離回收有價(jià)元素鎵和鍺。 研究了浸鋅渣還原焙燒分選綜合回收有價(jià)元素的工藝。研究結(jié)果表
2、明:當(dāng)還原溫度為1100℃、還原時(shí)間為150min時(shí),還原焙燒渣中鐵的金屬化率、鎵的回收率、鋅的揮發(fā)率分別為95.10%,89.10%,98.42%.還原焙燒渣經(jīng)破碎、磨礦、磁選分離獲得的磁性產(chǎn)物中含F(xiàn)e90.16%,含Ga、Ge分別為2164g/t,1300g/t:Fe,Ga,Ge的回收率分別為87.78%,92.42%,90%;還原焙燒渣中金屬鐵是鎵和鍺的主要載體礦物相,鎵和鍺具有明顯的親鐵特性;鎵和鍺等有價(jià)元素在金屬鐵中的富集是實(shí)
3、現(xiàn)浸鋅渣在還原焙燒分選過程中高效分離的基礎(chǔ)。 論文中也研究了高酸浸出—鐵粉還原浸出—富集—萃取法分離回收有價(jià)元素鎵和鍺的工藝。研究結(jié)果表明,在酸度為180g/L、溫度為80℃的浸出條件下,鎵和鍺的浸出率分別可達(dá)到96.8%、68.4%和98.2%。采用萃取工藝分離鎵、鍺,鎵、鍺萃取劑為10 %P<,204>+90%磺化煤油+1.5%YW—100,萃取鎵的pH為1.5,鍺為1.0。鎵和鍺的總回收率可分別達(dá)到93.3%和89.2%。
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