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文檔簡介
1、目前濕法煉鋅難處理殘渣中的銀一直不能很好的回收利用,越來越多的殘渣只能采用堆放處理,這不光造成了貴金屬銀資源的浪費,也給環(huán)境帶來很大的壓力。為了改變這種現(xiàn)狀,本文針對白銀有色集團某鋅冶煉廠的鋅浸渣展開研究,探索從該渣中回收銀的可行性工藝。
該鋅浸渣的化學成分復雜,主要由硅酸鹽和硫酸鹽的混合聚合物構(gòu)成,且各組分相互吸附嚴重。同時該鋅渣的粒度較細,焙燒處理后的粒度更細,-0.034mm的超過了83%,不需要磨礦,可直接浮選。鋅浸渣
2、中銀品位為Ag267.0g/t,銀以硫酸銀、自然銀、氯化銀、硫化銀和氧化銀等多種物相形式存在,其中賦存在鉛鐵礬中的銀占到64.74%,不宜直接浮選回收銀。
試驗研究表明,采用焙燒預處理后再浮選的聯(lián)合工藝可以成功獲得銀品位達5334.0g/t、銀回收率達71.41%的優(yōu)良銀精礦產(chǎn)品。最佳聯(lián)合工藝為:
1)焙燒預處理最佳工藝:焙燒氣氛為一般空氣環(huán)境,焙燒溫度為650℃,焙燒時間為2.5h,自然冷卻,工業(yè)生產(chǎn)焙燒預處理溫度
3、可控范圍500~650℃;
2)浮選工藝與藥劑制度:一粗一精一掃中礦集中再選返回粗選的浮選閉路流程;浮選藥劑制度:粗選藥劑條件為浮選載體OC3000g/t,活化劑硫化鈉3000g/,捕收劑丁銨黑藥770g/t,輔助捕收劑GC79.5g/t,起泡劑BK20150g/t;精選條件為捕收劑丁銨黑藥385g/t,起泡劑BK20150g/t;掃選條件為活化劑硫化鈉1500g/t,捕收劑丁銨黑藥385g/t,起泡劑BK20150g/t;中
4、礦集中再選條件為活化劑硫化鈉500g/t,捕收劑丁銨黑藥200g/t,起泡劑BK20150g/t;
3)浮選機械條件為強攪拌和強充氣,實驗室最佳條件為浮選機葉輪轉(zhuǎn)速2100r/min的強攪拌與充氣閥全開的大充氣;
焙燒預處理機理分析表明,鋅浸渣焙燒預處理的實質(zhì)為鋅浸渣的熱分解。熱分解可以很好破壞鉛鐵礬的結(jié)構(gòu),650℃焙燒處理后,鋅浸渣原來含有的20%左右的水鐵礬和0.35%的黃鉀鐵礬基本消失。根據(jù)熱失重情況,鋅浸渣熱
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