微膨脹無(wú)機(jī)聚合物鋼管混凝土基本力學(xué)性能試驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、無(wú)機(jī)聚合物混凝土(IPC)是以工業(yè)廢棄料礦渣或粉煤灰等硅鋁質(zhì)材料為膠凝材料,通過(guò)堿激發(fā)劑將其中的Si-O-Al-O或Si-O-Si鏈激活,促使其解聚后重新聚合成具有-Si-O-Al-O-Si或-Si-O-Si-的網(wǎng)狀聚合物材料。IPC具有快硬、早強(qiáng)、耐酸堿腐蝕、能耗低、節(jié)能環(huán)保、耐儲(chǔ)備等一系列優(yōu)點(diǎn),已成為國(guó)內(nèi)外科學(xué)界乃至工程界研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。鋼管混凝土組合結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的結(jié)構(gòu)受力性能以及施工便捷的特性。對(duì)于應(yīng)急工程和救災(zāi)工程,速度是關(guān)鍵,

2、本文在這一課題背景下創(chuàng)新性的將IPC與鋼管結(jié)合形成無(wú)機(jī)聚合物鋼管混凝土新型材料組合結(jié)構(gòu)。
  論文圍繞這一新型材料組合結(jié)構(gòu),對(duì)IPC材料的配合比設(shè)計(jì)、制備及該材料的靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能展開(kāi)了深入研究;鋼管與核心混凝土協(xié)同工作要求二者間必須保持較好的整體性,這就要求核心混凝土具有一定的體積微膨脹或補(bǔ)償收縮性能,故此進(jìn)一步開(kāi)展了IPC膨脹性能研究;對(duì)微膨脹無(wú)機(jī)聚合物鋼管混凝土的受壓力學(xué)性能及其界面粘結(jié)性能進(jìn)行了研究。取得的主要?jiǎng)?chuàng)新成果如

3、下:
 ?。?)無(wú)機(jī)膠凝材料的水化研究顯示其水化速率隨溫度升高而加快,且水化放熱量增多;對(duì)于堿激發(fā)礦渣體系,粉煤灰的摻入可有效降低膠凝材料的水化速率和放熱量;水化過(guò)程試驗(yàn)顯示無(wú)機(jī)膠凝材料水化過(guò)程可分為初始水解期、水化加速期和穩(wěn)定期三個(gè)階段;堿激發(fā)劑中水玻璃模數(shù)在1.0到2.0的范圍內(nèi)變化,隨著水玻璃模數(shù)增大無(wú)機(jī)膠凝材料凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度均降低,當(dāng)水玻璃模數(shù)為1.5時(shí)、摻量為20%時(shí)凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和可拌和性均良好;
 ?。?)IP

4、C的干縮性能試驗(yàn)顯示其干縮量較大,其干縮過(guò)程與波特蘭水泥類似,可分為加速發(fā)展階段(1-7d)、緩慢發(fā)展階段(7-14d)和平穩(wěn)波動(dòng)階段(14-28d)三個(gè)階段;硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑(EA)可使IPC產(chǎn)生一定的膨脹能,補(bǔ)償其體積干縮,膨脹性能的微觀分析(SEM、XRD、XRF、TG-DSC)結(jié)果顯示此類膨脹劑在IPC中起到膨脹動(dòng)力的主要是Ca(OH)2,由于體系中OH?離子濃度較高,致使2+Ca、24SO?離子濃度相對(duì)較低,不足以生成

5、鈣礬石;將氧化鈣進(jìn)行改性后摻量達(dá)到10%時(shí)IPC發(fā)生明顯膨脹;
 ?。?)IPC具有較高的早期強(qiáng)度,1d立方體抗壓強(qiáng)度為40.50MPa,EA的摻入對(duì)IPC早期(1d、3d)強(qiáng)度具有提高作用,對(duì)后期(28d)強(qiáng)度影響不明顯;IPC界面過(guò)渡區(qū)的SEM微觀分析顯示其過(guò)渡區(qū)結(jié)合緊密,粘結(jié)強(qiáng)度較高;同強(qiáng)度等級(jí)條件下IPC的軸心抗拉強(qiáng)度、彈性模量、泊松比均略優(yōu)于普通混凝土,彎拉強(qiáng)度與普通混凝土持平,EA的摻入對(duì)該材料彎拉強(qiáng)度具有降低作用;<

6、br>  (4)動(dòng)態(tài)沖擊荷載作用下IPC表現(xiàn)出較好的應(yīng)變率增強(qiáng)效應(yīng),動(dòng)態(tài)峰值應(yīng)變均大于0.003,強(qiáng)度均有所提高,動(dòng)態(tài)強(qiáng)度與應(yīng)變率正相關(guān)效應(yīng)顯著。試樣動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)數(shù)值模擬最大偏差僅13%,破壞形態(tài)從試樣中部向外邊緣擴(kuò)展;
 ?。?)微膨脹無(wú)機(jī)聚合物鋼管混凝土的受壓破壞過(guò)程可分為彈性階段、彈塑性階段、塑性階段及破壞階段共四個(gè)階段;SEM分析顯示 EA的摻入對(duì)增強(qiáng)核心混凝土與鋼管間的密切結(jié)合具有良好效果;理論計(jì)算分析顯示現(xiàn)行規(guī)范中《鋼

7、管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)程》CECS28:2012的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)值最為接近;偏壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)橫向變形系數(shù)維持在0.275左右時(shí),鋼管套箍效應(yīng)明顯;
 ?。?)鋼管混凝土界面粘結(jié)性能研究顯示,隨 EA摻量增加界面粘結(jié)性能有所提升,而同EA摻量下微膨脹無(wú)機(jī)聚合物鋼管混凝土界面粘結(jié)性能不及普通鋼管混凝土;本文尺寸類型的圓鋼管混凝土界面最大粘結(jié)力出現(xiàn)在自由端70mm-80mm左右;膨脹劑摻量在0%到12%范圍內(nèi)的普通C60鋼管混凝土,界面粘

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