反應燒結(jié)SiC陶瓷沖蝕磨損性能研究.pdf

1、本文采用自制的射流式氣-固沖蝕磨損試驗機,就沖蝕角度、磨粒粒度和SiC顆粒尺寸等因素對反應燒結(jié)碳化硅陶瓷的沖蝕磨損行為與機理的影響進行了較系統(tǒng)的研究,并結(jié)合組織分析、X射線衍射分析和磨面SEM觀察,分析討論了反應燒結(jié)碳化硅陶瓷的沖蝕磨損性能及磨損機理,同時對比研究了目前常用的沖蝕磨損材料-高鉻鑄鐵的沖蝕磨損性能,為反應燒結(jié)碳化硅陶瓷作為耐沖蝕磨損材料的應用提供了實驗參考。 研究表明：在不同的沖蝕角度下,反應燒結(jié)碳化硅與高鉻鑄鐵的

2、沖蝕磨損率的最大值都發(fā)生在60°沖擊角,并且任何角度下高鉻鑄鐵的沖蝕磨損率都比反應燒結(jié)碳化硅的沖蝕磨損率大。在沖擊角30°～60。范圍內(nèi),反應燒結(jié)碳化硅的沖蝕磨損率隨著沖擊角的增大而增大,此時的磨損主要由磨粒粒子的切削作用為主；當沖擊角在45°～60°之間時,隨著沖擊角的增大,材料受到的沖擊作用不斷增大,雖然切削作用不斷減小,但是沖擊力的增大對材料磨損性能的影響與切削力的減小對材料磨損性能的影響大得多,最終使得材料的沖蝕磨損率隨沖擊角的

3、增大在60°達到最大：當沖擊角在60°～90。之間時,此時粒子幾乎直接沖擊在材料的表面,材料受到磨粒粒子的作用以沖擊作用為主。所以,在這個角度區(qū)間,沖蝕磨損率隨著沖擊角度的增加而不斷減少。 在不同的石英砂粒度沖蝕條件下,粗粒度石英砂沖蝕的沖蝕磨損率高于細粒度的石英砂沖蝕。表明反應燒結(jié)碳化硅陶瓷在細石英砂沖蝕時具有較好的耐沖蝕性能。當粗顆粒沖擊試樣表面時,磨損機制不僅有顯微切削還有較大的沖擊力。當細顆粒沖蝕試樣表面時,細小顆粒沖刷