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1、磷石膏來源主要是磷化工行業(yè)生產(chǎn)排放的廢渣,對(duì)磷石膏的資源化處理,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的廢棄物處理的環(huán)保項(xiàng)目,具有廣闊的發(fā)展前景,國(guó)內(nèi)外多年以來已經(jīng)做了大量的研究工作。我國(guó)在磷石膏綜合利用中取得了一些進(jìn)展如作為土壤改良劑、生產(chǎn)水泥緩凝劑、建筑石膏等。但是目前國(guó)內(nèi)石膏粉生產(chǎn)線自動(dòng)化水平比較落后,大多為人工參照儀表手動(dòng)控制。由于受自動(dòng)化水平的限制,我國(guó)石膏粉的生產(chǎn)仍處于生產(chǎn)不穩(wěn)定及質(zhì)量低的狀態(tài)。磷石膏的煅燒湍度控制對(duì)石膏粉品質(zhì)和石膏粉連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)影
2、響至關(guān)重要,為了提高石膏粉品質(zhì),實(shí)現(xiàn)石膏粉生產(chǎn)過程的連續(xù),研制一套流態(tài)化石膏粉生產(chǎn)的集散控制系統(tǒng)意義重大。
本文綜合分析了磷石膏粉生產(chǎn)線的工藝流程,針對(duì)磷石膏粉生產(chǎn)線工藝和控制系統(tǒng)要求的可靠性、穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性的特點(diǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程的自動(dòng)監(jiān)控。該系統(tǒng)不僅操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù),而且提高了生產(chǎn)效率,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,取得了良好控制效果并為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工業(yè)參數(shù)監(jiān)控使生產(chǎn)過程穩(wěn)定,本控制系統(tǒng)共設(shè)置
3、出料口溫度、預(yù)干燥溫度、沸騰爐爐膛溫度、主爐入爐溫度等4個(gè)控制回路。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有磷石膏粉生產(chǎn)線年產(chǎn)量一般在3~10萬(wàn)噸,采用的煅燒爐為四室結(jié)構(gòu),一個(gè)入風(fēng)口。本課題研究中磷石膏粉的年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸,聯(lián)產(chǎn)水泥緩凝劑后磷石膏粉的年產(chǎn)量在20萬(wàn)噸以上,四室結(jié)構(gòu)的煅燒爐無(wú)法滿足產(chǎn)量要求,因此本課題的煅燒爐采用五室結(jié)構(gòu),在三室增加一個(gè)入風(fēng)口以提高煅燒效率,同時(shí)三室增加一個(gè)尾氣出口。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)常規(guī)的控制煅燒爐的喂料量實(shí)現(xiàn)對(duì)煅燒爐出料口溫度控制時(shí)對(duì)一室入
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