β沸石催化劑用于異丙苯生產(chǎn)的研究.pdf

1、本文研究了BPA(以β沸石為主要活性主分)催化劑的成型制備過程，通過比較不同的成型條件(水粉比、粘結(jié)劑SB粉、膠溶劑硝酸)，找到了使催化劑具有較高強度的成型條件。通過催化劑性能評價實驗，研究了成型后的催化劑在烷基化和烷基轉(zhuǎn)移中的性能，討論了成型條件與催化劑強度和催化劑活性的關(guān)系。 通過對BPA和國外UOP公司QZ-2000催化劑表征，考察了BPA催化劑在烷基轉(zhuǎn)移中的活性和穩(wěn)定性，比較了兩種催化劑的性能。發(fā)現(xiàn)BPA的活性和穩(wěn)定性都

2、優(yōu)于QZ-2000，為BPA實現(xiàn)烷基轉(zhuǎn)移的工業(yè)化生產(chǎn)提供了較為穩(wěn)定可靠的實驗數(shù)據(jù)。 以不同濃度的稀土溶液對β分子篩進行改性，并通過NH<,3>-TPD、N<,2>、XRD物理吸附等手段，研究了改性催化劑的物化性質(zhì)，研究了烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)中β分子篩對控制產(chǎn)物中正丙苯的量的影響。表征結(jié)果表明：改性后催化劑的骨架結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)與原催化劑相比均沒有受到破壞，稀土離子的加入使β分子篩的總酸量下降，同時使強酸中心的數(shù)目減少。實驗結(jié)果表明，改性后的

3、催化劑仍然保持著較高的烷基轉(zhuǎn)移活性，并有效的抑制了副產(chǎn)物正丙苯的量，使其含量降到300pp(wt)以下，達到了工廠的要求。 本文還研究了烷基化反應(yīng)中副產(chǎn)物三異丙苯(TIPB)的生成，在較低的苯/烯下，TIPB隨著溫度的升高，含量不斷增加。為此，文中通過改變不同的實驗條件，考察了TIPB在產(chǎn)物中的分布。合成了一系列不同硅鋁比β沸石，研究硅鋁比對TIPB的影響。通過不同濃度的稀土溶液對β分子篩進行改性，考察改性催化劑上TIPB的生成