連鑄中碳鋼用保護渣的研制與開發(fā).pdf

1、連鑄結晶器保護渣是連鑄工藝過程中重要的輔助材料，其性能優(yōu)劣對鑄坯質量及連鑄工藝順行產(chǎn)生重要的影響。隨著連鑄工藝的發(fā)展、對鑄坯質量要求的提高，連鑄對保護渣的潤滑與傳熱、吸收夾雜與潤滑等功能要求的矛盾更加突顯，如何充分發(fā)揮連鑄保護渣的各種功能，成為亟待解決的重要問題。
　　 中碳鋼是我國連鑄生產(chǎn)中所占比例較高的鋼種，同時也是生產(chǎn)無缺陷鑄坯相對較難的鋼種，為了滿足不同連鑄工藝條件和中碳鋼生產(chǎn)的需要，本論文在對國內外中碳鋼保護渣進行研究

2、和應用情況調研的基礎上，根據(jù)中碳鋼連鑄的特點、難點，結合具體鑄機參數(shù)和工藝條件，開展了連鑄中碳鋼用保護渣的系列化研究。本文的具體研究工作和結論如下：
　　 (1)論文研究了組分對保護渣理化性能的影響。保護渣成分合理與否，直接影響連鑄生產(chǎn)能否順行。因此，保護渣組成與理化性能的關系長期以來一直備受關注。本論文通過大量的研究工作得出組分對保護渣理化性能的影響規(guī)律，為保護渣研發(fā)提供理論依據(jù)。
　　 (2)論文深入研究了組分對保護

3、渣結晶性能的影響及結晶行為的調節(jié)和控制，得到以下控制機理：保護渣的原料組成影響保護渣的各項性能，本論文通過采用多組分熔劑混合配入及添加B2O3、Li2O、MnO等特殊組分，避免保護渣熔渣在冷凝過程中析出高熔點固相，保證結晶器內靠近鑄坯表面的渣膜為液態(tài)，確保對鑄坯的潤滑效果，而靠近結晶器壁的渣膜成結晶狀態(tài)以達到減緩和均勻傳熱的效果，協(xié)調了潤滑和控制傳熱的關系。Li2O、MnO不僅降低保護渣的析晶溫度和轉折溫度，而且促使固態(tài)結晶渣膜晶粒細小

4、，晶粒界面增多，更有效地削弱了通過晶界的傳導傳熱，減緩和均勻了彎月面區(qū)域的熱流密度。
　　 (3)本論文深入分析了保護渣傳熱特性對鑄坯質量的影響。特別是針對中碳鋼及中碳低合金鋼在連鑄連軋過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質量缺陷開展研究工作，從而得出保護渣傳熱特性對鑄坯質量的影響規(guī)律，并通過優(yōu)化保護渣性能，解決產(chǎn)品質量缺陷問題。
　　 (4)本論文針對中碳鋼連鑄工藝條件的差異，開展了中碳鋼用連鑄結晶器保護渣產(chǎn)品系列化研究。在前述實驗室研究