鑄件凝固過程應(yīng)力場數(shù)值模擬集成系統(tǒng)的研究.pdf

1、該論文采用FDM/FEM聯(lián)合的路線,建立了基于微機(jī)和Windows產(chǎn)臺的通用鑄件凝固過程溫度場、應(yīng)力場集成數(shù)值模擬系統(tǒng).作者用θ形鑄件和工字試個對集成系統(tǒng)進(jìn)行了校核,結(jié)果表明,模擬的應(yīng)力分布趨勢合理,殘余應(yīng)力模擬值和實(shí)測值吻合,熱裂傾向預(yù)測結(jié)果和公認(rèn)情況一致.隨后利用該系統(tǒng)對柵形鑄鋼應(yīng)力框試件和灰鐵弓形試件進(jìn)行了計(jì)算模擬,并比較了兩種約束耦合條件下柵形應(yīng)力框應(yīng)力發(fā)展過程的區(qū)別.作者對柵形應(yīng)力框試件和θ形應(yīng)力框試件在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行了實(shí)際

2、澆注實(shí)驗(yàn),并測量了主要部位的冷卻曲線和殘余應(yīng)力,為系統(tǒng)驗(yàn)證提出了第一手的數(shù)據(jù).作者還對CAE系統(tǒng)有前處理模塊進(jìn)行了研究,首次開發(fā)了基于ACIS三維幾何造型引擎的鑄造CAE系統(tǒng)前處理模塊,實(shí)現(xiàn)了鑄造CAE凝固模擬集成系統(tǒng)和國產(chǎn)三維CAD平臺的無縫連接.鑄件充型過程流動場的計(jì)算速度問題是制約集成模擬分析系統(tǒng)進(jìn)一步推廣應(yīng)用的關(guān)鍵因素,針對這一狀況,作者在國內(nèi)鑄造領(lǐng)域首次提出了用PVM技術(shù)加快流動場計(jì)算的思路,并進(jìn)行了初步探索,這也是基于目前的