鈦合金高壓容器成形過程的有限元模擬.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、該文以航天用某型號(hào)高壓容器為研究對(duì)象,針對(duì)其所用材料TC4合金的成形特點(diǎn),采用有限元數(shù)值模擬軟件,分析研究了不同工藝條件下TC4合金的成形規(guī)律,并以此為基礎(chǔ),對(duì)某牌號(hào)高壓容器各組成部分的實(shí)際成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬與仿真.主要成果和新見解如下:1.通過工藝分析和材料變形特點(diǎn)的研究,將所研究的高壓容器分解為左、中、右三段,并分別采用不同的工藝過程進(jìn)行成形.通過分析認(rèn)為:左封頭零件適用于精密熱模鍛工藝;中間筒形件適用于強(qiáng)力旋壓工藝;右封頭球形

2、件適用于拉延成形工藝.2.采用剛(粘)塑性熱力耦合有限元數(shù)值模擬方法,分析研究了TC4合金高壓容器左封頭的鍛造成形過程,重點(diǎn)研究了在熱模鍛過程中成形件組織與工藝參數(shù)間的耦合分析問題,給出了TC4合金鍛造過程中的載荷行程曲線及再結(jié)晶組織分布情況,并分析研究了主要工藝參數(shù)對(duì)左封頭成形過程的影響規(guī)律.3.采用三維彈塑性有限元數(shù)值模擬方法,分析研究了TC4合金高壓容器中間段筒形件的強(qiáng)力旋壓過程,在分析鈦合金材料強(qiáng)力旋壓特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,初步確立了T

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