鋁鋼異種金屬螺柱熔釬焊工藝試驗方法研究.pdf

1、本文以Q235鋼螺柱和6061鋁合金板材為研究對象,分別采用高頻感應(yīng)熔釬焊和CMT熔釬焊的焊接方法進(jìn)行了鋁鋼異種金屬連接的探索性試驗,得到了合理的焊接規(guī)范和良好性能的焊接接頭,討論了焊接工藝參數(shù)對焊縫成形、力學(xué)性能等的關(guān)系。結(jié)合對鋁鋼焊接性的討論與分析,研究鋼螺柱鋁板釬焊焊接機理。
　　 高頻感應(yīng)熔釬焊時,采用Al-Si釬料。當(dāng)感應(yīng)焊接時間150s,感應(yīng)電流為900A時,焊縫成形美觀,能夠得到良好的焊接接頭,具有一定的力學(xué)性能;

2、CMT熔釬焊時,采用熱鍍鋅作為中間層。當(dāng)焊接電流為210A,弧長修正率為10％時,能夠得到良好的焊接接頭。
　　 力學(xué)性能測試表明:通過高頻感應(yīng)熔釬焊技術(shù)、CMT熔釬焊技術(shù)對鋼螺柱和鋁板進(jìn)行焊接。高頻感應(yīng)釬焊時得到的焊接接頭的剪切強度達(dá)到65.32MPa;采用CMT釬焊技術(shù)得到的焊接接頭的剪切強度最高達(dá)到76.34MPa。
　　 利用金相顯微鏡、SEM、EDAX手段對焊接接頭顯微組織進(jìn)行觀察和分析。結(jié)果表明,感應(yīng)釬焊時,

3、接頭組織由金屬間化合物Fe2Al5和FeAl3、Al-Si共晶相、α-Al固溶體三個區(qū)域組成。金屬間化合物厚度為10μm左右,其厚度主要與Fe原子的擴散有關(guān)。隨著焊接時間的增加或感應(yīng)電流的加大,Fe的擴散就會越嚴(yán)重,形成的金屬間化合物就會越厚;CMT釬焊時,在無鍍鋅鋼螺柱與鋁板焊接時,在鋁鋼結(jié)合處生成了厚度為20μm的金屬間化合物,金屬間化合物的主要成分為Fe2Al5和:FeAl3;鍍鋅鋼螺柱與鋁板焊接時,由于Fe原子和Al原子的擴散作