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1、隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展,高爐迫切需要合理的含鐵原料,高堿度燒結(jié)礦搭配酸性球團(tuán)礦已成為國(guó)內(nèi)一種較理想的高爐含鐵原料組成形式。目前,我國(guó)許多鋼鐵企業(yè)紛紛生產(chǎn)氧化球團(tuán)礦來(lái)優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)。但由于國(guó)內(nèi)造球原料——鐵精礦成球性能普遍較差,許多球團(tuán)廠以提高膨潤(rùn)土的配比來(lái)解決此問(wèn)題,這不但造成球團(tuán)生產(chǎn)的成本高,還對(duì)后序工藝——煉鐵,非常不利。 本文通過(guò)對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行磨礦處理,降低膨潤(rùn)土粒度,使其物化特性發(fā)生改變,從而提高球團(tuán)性能指標(biāo),在降低膨潤(rùn)
2、土用量的同時(shí)提高成品球團(tuán)礦的鐵品位。 經(jīng)過(guò)90min磨礦預(yù)處理后,膨潤(rùn)土中-0.074mm的粒級(jí)由87.80%提高到97.92%,其中-0.040mm由11.79%提高到48.75%。 保安鈣基膨潤(rùn)土配加鈉化劑Na2CO3,采用干混法進(jìn)行鈉化改性,改性效果明顯,膨潤(rùn)土物化性能指標(biāo)得到較大的提高,當(dāng)Na2CO3配比為2.0%,鈉化時(shí)間為10min時(shí),膨潤(rùn)土吸藍(lán)量為98.9mmol/100g,膨脹容為13.2ml/g,膠質(zhì)價(jià)
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