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1、密封性能是壓縮機(jī)等葉輪機(jī)械可靠性的重要指標(biāo)之一。特別是在使用有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場(chǎng)合更是如此。它對(duì)提高機(jī)器效率,節(jié)省能量消耗有重要意義。密封的性能不好,不僅漏失了大量有用或貴重的氣體,使經(jīng)濟(jì)效益降低,更嚴(yán)重的是將造成環(huán)境的污染,危及國(guó)家財(cái)產(chǎn)與人民生命安全。 蜂窩式密封作為流體密封領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)起源于20世紀(jì)90年代初期的美國(guó),這種新型的密封形式經(jīng)過不斷的完善,終于成為當(dāng)今世界上最先進(jìn)的密封技術(shù)之一,并開始廣泛應(yīng)用在
2、航空航天、化工等領(lǐng)域。它具有安全可靠性高、密封作用好、轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)性能佳等諸多優(yōu)點(diǎn)。在化工行業(yè),已逐漸取代傳統(tǒng)梳齒密封成為葉輪機(jī)械中重要的密封型式。 目前,石化行業(yè)常用的蜂窩密封材料是鎳基耐高溫?zé)岷辖?,這種材質(zhì)的蜂窩密封如果與轉(zhuǎn)子摩擦就會(huì)產(chǎn)生火花,所以不能應(yīng)用于很多處理易燃和易爆介質(zhì)的離心壓縮機(jī)。本文基于金屬蝕刻理論,研究了采用蝕刻方法制作鋁制蜂窩密封的新工藝新方法,這種方法制造出的蜂窩密封和殼體是連在一起的,而不用像傳統(tǒng)的蜂窩密
3、封需要將蜂窩帶與母體金屬環(huán)焊接在一起,同時(shí)還克服了鋁材不易焊接的難題。進(jìn)行了多次加工試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:蝕刻技術(shù)是一種切實(shí)可行的制造鋁制蜂窩密封的方法,經(jīng)數(shù)次蝕刻試驗(yàn)后,加工出的蜂窩規(guī)格尺寸與預(yù)期比較接近,蜂窩對(duì)邊距均與預(yù)期的3.2mm、1.6mm較為吻合,蜂窩芯格深度也基本達(dá)到了預(yù)期1mm以上的效果。 考慮了薄壁蜂窩鋁芯和蜂窩鋁板受共面載荷時(shí)的拉伸變形,利用蜂窩鋁芯單元結(jié)構(gòu)并結(jié)合ANSYS軟件模擬了蜂窩鋁芯的彈性模量并與實(shí)驗(yàn)進(jìn)
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