含聚原油高效破乳技術(shù)研究.pdf

1、由于長慶采油二廠各油田油層非均質(zhì)性較嚴(yán)重，原油粘度較高等原因，大量使用聚合物驅(qū)來有效解決油層非均質(zhì)矛盾、降低油水流度比、擴(kuò)大油層波及體積、以提高采油效率。但是采出液中含有聚合物，使得其原油流動(dòng)性、油水沉降分離特性、氣液分離特性和乳化原油電脫水特性等都發(fā)生了一定的變化，直接導(dǎo)致原油脫水難度增大。為了解決這一問題，本文對(duì)含聚原油破乳的影響因素進(jìn)行分析，并結(jié)合目前現(xiàn)場所用破乳劑現(xiàn)狀，引進(jìn)新型破乳劑—WX-1，該破乳劑相對(duì)分子量高，水溶性好，主

2、要通過表面活性劑與乳狀原油中的乳化劑反應(yīng)，改變了乳化劑的親水親油平衡，并改變?nèi)榛瘎┑臐櫇裥云茐牧宋侥?，起到破乳作用，同時(shí)對(duì)的它的脫水效果和緩蝕率進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定了最佳加量:低溫(25℃)下為100-120ppm，高溫(45℃)下為80-100ppm;所合成的分子量25-130萬，比重0.88-0.92，有效含量50％的WH-3高分子量原油破乳劑，具有比較低分子量破乳劑用量少，破乳溫度低，時(shí)間短，而破乳效果更好的特點(diǎn)，且對(duì)破乳效果與其用量

3、、分子量和溫度的關(guān)系進(jìn)行考察;為了解決現(xiàn)場采油過程中出現(xiàn)的O/W型乳狀液的破乳問題，特選擇了分子量大、分支結(jié)構(gòu)較多、由一定量的非離子聚醚(TA)、陽離子化合物(PN)、丙二酸等復(fù)合而成的季胺鹽陽離子型破乳劑ZH-6，并確定了最佳加量:常溫下為100ppm，高溫下為80ppm。與現(xiàn)場目前所用YT-100破乳劑相比，這種破乳劑的優(yōu)勢歸根結(jié)底是由于陽離子聚醚破乳劑在結(jié)構(gòu)上是集常規(guī)破乳劑與反相破乳劑的性質(zhì)于一身，不僅具有常規(guī)破乳劑的性能，而且有