含乳化油廢水新型破乳處理方法實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、乳化油廢水排放量大、性質(zhì)穩(wěn)定，難以去除，危害程度高。這是由于乳化劑分子在油-水界面上定向吸附并形成堅(jiān)固的界面膜，同時(shí)增大了擴(kuò)散雙電層的有效厚度，并且使雙電層的電位分布寬度和陡度增大，從而使油高度均勻而穩(wěn)定的分散在水中，不易去除。因此要實(shí)現(xiàn)乳化油的分離去除，技術(shù)關(guān)鍵是破乳，即消除或減弱乳化劑的作用，破壞油-水界面上的吸附膜，減少分散粒子所帶的同種電荷量，以實(shí)現(xiàn)乳化油和水的有效分離。實(shí)驗(yàn)以40mg/L乳化油水樣為處理對(duì)象，分別采用硫酸鋁、氯

2、化鐵、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺四種常用絮凝劑進(jìn)行破乳實(shí)驗(yàn)，探討了絮凝劑破乳的可行性和乳化油去除效果的影響因素。在合適的絮凝破乳劑投加量的條件下，四種絮凝劑均具有一定的破乳能力，乳化油的去除率均受pH影響，且無機(jī)絮凝劑破乳效果受pH影響顯著，即pH是絮凝劑破乳的重要影響因素。根據(jù)前期實(shí)驗(yàn)提出酸化曝氣破乳處理方法，首先在pH為3～4條件下對(duì)乳化油水樣進(jìn)行曝氣處理，然后投加適量的絮凝劑進(jìn)行破乳反應(yīng)，再經(jīng)沉淀和投加浮選劑聚合硫酸鐵進(jìn)行浮選，可取得

3、較好的乳化油去除效果:硫酸鋁投加量0.6 mg/L，乳化油去除率為84.2％;氯化鐵投加量0.6mg/L，乳化油去除率為88.9％;聚合氯化鋁投加量0.5mg/L，乳化油去除率為92.5％;聚丙烯酰胺投加量0.6mg/L，乳化油去除率為95.5％。這是由于pH為3～4時(shí)，表面活性劑可以與酸作用生成不溶于水的脂肪酸或脂肪醇，從而破壞了乳化油系統(tǒng)的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)破乳。酸化曝氣破乳工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，處理效果比較穩(wěn)定，尤其適用于酸性含乳化油廢水，有效