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文檔簡(jiǎn)介
1、乳化油廢水的來源非常廣泛,石油、化工、機(jī)械制造、鋼鐵以及食品加工等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生乳化油廢水,如果不能得到妥善處理會(huì)對(duì)自然和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。
目前,常用的乳化油廢水處理方法,如膜分離法、化學(xué)絮凝法、氣浮法等,雖然對(duì)乳化油廢水的處理都具有一定的效果,但或多或少的存在投資大、易造成二次污染、處理效果不穩(wěn)定等問題。電絮凝法作為一種水處理工藝,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、無需外加藥劑、二次污染小、操作簡(jiǎn)便靈活等特點(diǎn),為乳化油廢水的處理提供了一種
2、新途徑。
使用直流和脈沖電絮凝法對(duì)乳化油廢水進(jìn)行處理,研究了各參數(shù)對(duì)處理效果的影響,得到了最優(yōu)操作方案;研究了各影響參數(shù)與處理效果之間的定量關(guān)系,建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;對(duì)直流和脈沖電絮凝法處理乳化油廢水的經(jīng)濟(jì)性和電極鈍化進(jìn)行了對(duì)比分析;探討了脈沖電源延緩電極鈍化機(jī)理以及節(jié)能的機(jī)制。主要結(jié)論如下:
(1)直流電絮凝法處理乳化油廢水的最優(yōu)方案為:電流密度11.90mA/cm2(對(duì)應(yīng)槽電壓7.8V)、電絮凝時(shí)間50min、
3、極板間距2.5cm、原水pH值3。在此條件下,乳化油廢水的含油量和CODCr的去除率分別為95.69%和94.04%。各指標(biāo)對(duì)含油量去除率的影響水平依次為:電流密度>原水pH值>電絮凝時(shí)間>極板間距。
?。?)采用脈沖電絮凝法處理乳化油廢水的最優(yōu)方案為:電流密度7.94mA/cm2(對(duì)應(yīng)槽電壓6.4V)、電絮凝時(shí)間40min、極板間距2.5cm、原水pH值3,占空比70%,脈沖頻率600Hz。在此條件下,乳化油廢水的含油量和CO
4、DCr的去除率分別為94.99%和93.92%,各指標(biāo)對(duì)含油量去除率的影響水平依次為:電流密度、占空比、電絮凝時(shí)間、脈沖頻率、原水pH值和極板間距。
?。?)建立了直流和脈沖電絮凝處理乳化油廢水二次多項(xiàng)式形式的數(shù)學(xué)模型,并通過試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確度,點(diǎn)預(yù)測(cè)的誤差率基本在10.2%以內(nèi),為后續(xù)電絮凝裝置的開發(fā)以及工程應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)。
?。?)在最優(yōu)方案確定的操作參數(shù)條件下,脈沖電絮凝法處理乳化油廢水與直流電絮凝法處理乳
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