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文檔簡介
1、振動時(shí)效技術(shù)在黑色金屬的強(qiáng)化在生產(chǎn)中已有所應(yīng)用,對于鋁合金的振動實(shí)效研究仍然是個(gè)盲點(diǎn),本文緊密結(jié)合工程實(shí)際應(yīng)用,以高強(qiáng)、輕質(zhì)的的鋁合金的時(shí)效強(qiáng)化為研究對象,從固溶與時(shí)效強(qiáng)化過程與振動消除殘余應(yīng)力過程的微觀本質(zhì)出發(fā),揭示熱處理與振動處理相結(jié)合的強(qiáng)化方式能夠大大縮短鋁合金時(shí)效時(shí)間、對鋁合金力學(xué)性能提高、微觀組織改變、降低和均化工件殘余應(yīng)力的機(jī)理,對經(jīng)強(qiáng)化工藝處理的鋁合金試樣進(jìn)行試驗(yàn)分析。揭示鋁合金強(qiáng)化機(jī)理及相關(guān)工藝的制定。得出以下研究成果:
2、
1.對振動消應(yīng)機(jī)理方面進(jìn)行了深入細(xì)致的探討,運(yùn)用細(xì)觀力學(xué)的方法探索了位錯(cuò)和位錯(cuò)群的應(yīng)力場,從而揭示了位錯(cuò)塞積的開通和殘余應(yīng)力下降、均勻化的詳細(xì)過程。
2.設(shè)計(jì)并組裝了一套能夠同時(shí)進(jìn)行人工時(shí)效和振動處理的鋁合金強(qiáng)化裝置,對固溶后的鋁合金試樣進(jìn)行強(qiáng)化。
3.通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,金屬型澆注的ZL105試樣采用振動和人工時(shí)效相結(jié)合工藝處理時(shí),沉淀相析出更加彌散化、均勻化,力學(xué)性能提高。殘余應(yīng)力大大降低,
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