分級時效工藝對2195鋁鋰合金拉伸性能的影響.pdf

1、本文系統(tǒng)地研究了分級時效工藝參數(shù)對2195Al-Li合金硬度和低溫拉伸性能的影響，通過對拉伸斷口的SEM觀察，探討了常溫、低溫拉伸斷裂行為，并對固溶時效態(tài)樣品進行了較為系統(tǒng)的TEM研究。
　　研究結(jié)果表明：常溫拉伸條件下，固溶時效制度為540℃×35min+100℃×4h+180℃×t2(t2=8、24、32、48h)的樣品，強度峰值出現(xiàn)在終時效時間為32h時，此時抗拉強度σb達到560MPa，屈服強度σ0.2達到502MPa，延

2、伸率6.3％，在32h應(yīng)變硬化指數(shù)達到最大值為0.45；延長預時效到8h，強度峰值提前到終時效時間24h，此時抗拉強度σb達到562MPa，屈服強度σ0.2達到501MPa，延伸率6.2%，應(yīng)變硬化指數(shù)為0.28。常溫下未經(jīng)熱處理樣品的斷裂方式是塑性斷裂，經(jīng)不同熱處理制度后斷口形貌表現(xiàn)分層開裂及準解理斷裂。
　　77K低溫條件下，分級時效處理后2195鋁鋰合金的力學性能較常溫有了顯著提高。2195鋁鋰合金在分級時效制度(540℃/

3、35min固溶+100℃/4h+200℃/32h時效)獲得優(yōu)化工藝：σb=622MPa，σ0.2=522MPa，δ=11.4%，n=0.44。77K低溫下未處理樣品的斷裂方式為典型的微孔聚集型斷裂，經(jīng)過不同的時效處理制度后斷口形貌表現(xiàn)為分層開裂。通過對比，延長預時效時間可使分層開裂層逐漸變薄。77K低溫拉伸斷口的斷裂機制較常溫有明顯的區(qū)別，分層開裂層較厚，并出現(xiàn)了準解理斷裂。2195Al-Li合金在時效過程中主要的強化相為T1、δ′和θ