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文檔簡介
1、本文從激光沖擊強(qiáng)化提高金屬表層綜合機(jī)械性能的原理出發(fā),對納米Cu薄膜進(jìn)行了激光沖擊強(qiáng)化的試驗(yàn)研究,并對激光沖擊處理后的Cu薄膜的力學(xué)及電學(xué)性能進(jìn)行了測試分析,主要取得了如下研究成果:
采用純Cu靶材,用直流磁控濺射的方法,通過調(diào)節(jié)濺射功率、濺射氣壓、基片溫度等工藝參數(shù),分別在GCr15基片和玻璃基片上制備了Cu薄膜,借助高分辨率掃描電鏡、X射線衍射儀,分析了薄膜的表面形貌、組織結(jié)構(gòu)等情況。通過納米壓痕儀和四探針測試儀測試分
2、析,研究了薄膜的力學(xué)和電學(xué)性能的影響因素,探索出了制備Cu薄膜試樣的最佳工藝參數(shù)。
在襯底不加熱,其他條件不變的情況下,隨著濺射功率的增大,薄膜的晶粒尺寸逐漸增大,濺射速率先增大后減小,薄膜的織構(gòu)先減弱后增強(qiáng),薄膜的電阻率先減小后增大,本實(shí)驗(yàn)中轉(zhuǎn)折點(diǎn)均出現(xiàn)在功率為200W時(shí)。在設(shè)備所達(dá)到的最低濺射功率24W條件下,制得的薄膜為非晶態(tài)。襯底加熱后,制得的薄膜質(zhì)量明顯改善。在加熱溫度為150℃和200℃時(shí),薄膜表面光滑,組織均
3、勻、致密,且電阻率比相同條件下襯底不加熱時(shí)的要低一個(gè)數(shù)量級。采用襯底加熱至150℃,濺射功率40W的濺射參數(shù),改變?yōu)R射氣壓來制備試樣,發(fā)現(xiàn)濺射氣壓在0.5Pa時(shí),薄膜的表面質(zhì)量較好。采用GCr15鋼片做襯底時(shí)制備Cu薄膜,襯底沒有加熱,薄膜內(nèi)應(yīng)力大,薄膜質(zhì)量不理想,相同條件下,在此襯底上濺射的Cu薄膜的晶粒尺寸要小于玻璃襯底上的。
選用了兩臺(tái)激光沖擊處理裝置對玻璃基片上Cu薄膜進(jìn)行了沖擊強(qiáng)化處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)中制備的薄
4、膜試樣用納秒微沖擊激光器來進(jìn)行激光沖擊處理比較合適。設(shè)置了脈寬5ns、光斑直徑2mm、能量約80mJ等激光沖擊處理參數(shù),并且每個(gè)試樣的同一個(gè)位置在經(jīng)過激光沖擊10次以后,通過掃描電鏡可以看到薄膜的表面發(fā)生了塑性變形,其中襯底溫度為300℃和450℃時(shí)制的試樣變形最為明顯。薄膜試樣經(jīng)過激光沖擊后,組織結(jié)構(gòu)變得更致密,粗糙度降低了。納米壓痕儀的測試結(jié)果顯示薄膜的力學(xué)性能都發(fā)生了變化,其中硬度和彈性模量提高最多分別達(dá)到了104.32%和156
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