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文檔簡介
1、本課題針對(duì)鈦合金緊固件摩擦學(xué)性能的改善,將微等離子體氧化技術(shù)應(yīng)用在鈦合金緊固件表面改性上,以提高其可靠性和重復(fù)使用性。利用微等離子氧化技術(shù)在Ti-6Al-4V板材表面原位生長耐磨損陶瓷膜層,通過電解液體系的選擇,工藝參數(shù)的優(yōu)化以及性能改善劑的摻雜,系統(tǒng)地分析了各種因素對(duì)膜層結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律,為微等離子體氧化法在鈦合金緊固件上的實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。利用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子能譜儀(EDS)、原子力顯微鏡
2、(AFM)等測試手段,分析膜層的相及元素組成,觀察膜層及磨痕形貌;利用電渦流測厚儀測試膜層厚度、數(shù)顯顯微硬度計(jì)測試膜層表面硬度值;通過球-盤式摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)研究了膜層的單向滑動(dòng)摩擦系數(shù),用往復(fù)式摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)測試了膜層的耐磨損性能。研究表明,鋁酸鹽溶液體系下制備的膜層耐磨損性能優(yōu)異,微等離子體氧化工藝對(duì)陶瓷膜層微觀結(jié)構(gòu)和性能有很大影響,通過工藝參數(shù)的調(diào)整,膜層表面硬度值在150~640HV,在低載荷下摩擦系數(shù)的平均值在0.07~0.40之間
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