全氫強對流罩式爐退火工藝設(shè)計系統(tǒng)研究.pdf

1、本文以全氫強對流罩式爐退火工藝過程的傳熱特點為基礎(chǔ)，結(jié)合傳熱學(xué)和流體力學(xué)，建立了以鋼卷溫度計算為核心的退火熱過程數(shù)學(xué)模型，并將該模型與用Visual Basic語言編制的界面程序相融合，開發(fā)出了HICON/H2罩式爐退火工藝設(shè)計系統(tǒng)。在輸入鋼卷、燃料及爐體各部件等尺寸和物性參數(shù)后，可以通過模擬計算得到鋼卷的退火工藝和溫度曲線，將計算結(jié)果與奧地利平臺結(jié)果進行了對比驗證，結(jié)果表明，該系統(tǒng)合理，可靠。 本文對全氫罩式退火爐內(nèi)的主要傳熱

2、和設(shè)計參數(shù)進行了深入的研究。設(shè)計系統(tǒng)經(jīng)過模擬計算給出了內(nèi)罩空間保護氣體的流速分布，為鋼卷傳熱模型提供了準確的邊界條件；本文還著重介紹了鋼卷傳熱的兩個重要參數(shù)-對流換熱系數(shù)和徑向?qū)嵯禂?shù)，對比了不同氣氛條件下的數(shù)值，從機理上闡明了全氫爐的優(yōu)越性；此外就循環(huán)風(fēng)量對退火時間的影響進行了分析，證明了變頻風(fēng)機設(shè)計的合理性和優(yōu)越性。 另外，本文還分析了鋼卷及燃料參數(shù)對鋼卷退火的影響，研究結(jié)果表明，鋼卷退火時間隨著板寬和垛重的增加而延長；對兩