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文檔簡介
1、本文對(duì)強(qiáng)對(duì)流全氫罩式爐的基本結(jié)構(gòu)和退火工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并提出退火過程中產(chǎn)生的粘結(jié)缺陷嚴(yán)重影響冷軋板的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了減少退火過程中粘結(jié)缺陷的發(fā)生,對(duì)粘結(jié)的產(chǎn)生機(jī)理和影響因素進(jìn)行了分析,提出鋼卷不均勻分布的溫度場和過大的徑向應(yīng)力是造成粘結(jié)的主要因素,并總結(jié)了目前國內(nèi)外軋鋼界用于減少粘結(jié)的方法。
基于上述分析,本文建立了強(qiáng)對(duì)流全氫罩式爐冷卻階段前期鋼卷的溫度場數(shù)學(xué)模型,分析了罩式爐退火過程中的傳熱過程、不同循環(huán)風(fēng)機(jī)流
2、量和不同溫度下內(nèi)罩內(nèi)的流量分配情況以及氫氣和鋼卷物性隨溫度的變化情況,最后用ANSYSWORKBENCH仿真計(jì)算了鋼卷在冷卻階段前期的溫度場。為了對(duì)仿真模型進(jìn)行校正,實(shí)驗(yàn)測量了罩式爐退火過程中鋼卷典型位置的溫度。測量結(jié)果和計(jì)算結(jié)果對(duì)比表明,仿真結(jié)果是可信的。
在仿真結(jié)果可信的基礎(chǔ)上,減小循環(huán)風(fēng)機(jī)流量,并計(jì)算了此工況下的溫度場,對(duì)比兩種工況下鋼卷的溫度場,并將兩個(gè)溫度場分別作為熱載荷加載到應(yīng)力場中計(jì)算冷卻階段前期鋼卷的徑向壓應(yīng)力
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