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1、注射成型各向異性粘結(jié)Nd-Fe-B磁體因具有良好的磁性能和機(jī)械性能,目前已受到世界各國的廣泛關(guān)注,其發(fā)展非常迅速。本課題圍繞注射成型各向異性粘結(jié)Nd-Fe-B磁體用粒料的制備工藝,對磁粉高溫氧化特性,粒料用偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑和其他添加劑,以及混煉造粒工藝等影響因素進(jìn)行了系統(tǒng)研究。 研究表明:通過偶聯(lián)劑對磁粉進(jìn)行包覆處理可有效減小其高溫氧化,改善磁粉與粘結(jié)劑的結(jié)合狀況,提高磁體磁性能、機(jī)械強(qiáng)度以及密度。采用硅烷KH550偶聯(lián)劑,丙酮為
2、水解溶劑,理想的濃度比為5%,水解時(shí)間為15分鐘,水解溫度為20℃。硅烷溶液浸涂磁粉10分鐘,110℃下干燥30min時(shí)得到的磁體磁性能最好。偶聯(lián)劑添加量占磁粉總量1%(質(zhì)量百分比)時(shí),磁體性能最佳。通過四種粘結(jié)劑獲得的磁體性能對比,并結(jié)合其粘度大小,得出PA12(ZZ3000P)是綜合性能最好的一種,并且其添加量為35%時(shí)磁體磁性能最高?;鞜挏囟取⒒鞜挄r(shí)間和混煉次數(shù)以及氣體保護(hù)對磁體性能有較大的影響,對于PA12(ZZ3000P),混
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