注射成型技術(shù)制備各向異性粘結(jié)釹鐵硼磁體的研究.pdf

1、注射成型技術(shù)可以直接制備出最終形狀的NdFeB磁體，很好的解決了Nd-Fe-B磁體的難加工問(wèn)題。目前該技術(shù)已經(jīng)受到廣泛關(guān)注，其發(fā)展非常迅速。本課題圍繞粉末注射成形各向異性粘結(jié)Nd-Fe-B磁體的制備工藝過(guò)程，對(duì)注射成型粘結(jié)Nd-Fe-B磁體用磁粉、粘結(jié)劑添加劑，以及混煉造粒工藝、注射成型工藝以及取向充磁等多方面進(jìn)行了詳細(xì)的研究。 研究結(jié)果表明：粉末裝載量對(duì)注射磁體的性能影響很大，磁粉裝載量增大，磁體的力學(xué)性能和磁性能都增大，而取

2、向度減小；磁粉的粒度搭配有利于提高磁體的密度及磁性能；用偶聯(lián)劑對(duì)磁粉進(jìn)行表面包覆處理，可以有效的提高磁體的磁性能和抗氧化性能，0.5％的鈦酸酯處理后的磁體性能最好；在六種不同粘結(jié)劑制得的Nd-Fe-B磁體中，以PA1010為粘結(jié)劑的磁體性能最好，所以實(shí)驗(yàn)選擇PA1010作為粘結(jié)劑；抗氧劑能夠提高磁體的力學(xué)性能，其合適的添加量約為粘結(jié)劑總質(zhì)量的10％；潤(rùn)滑劑能夠很好地改善喂料的流動(dòng)性，其合適的添加量約為粘結(jié)劑總質(zhì)量的2％；混煉溫度和混煉時(shí)

3、間對(duì)磁體性能有較大的影響，對(duì)于粘結(jié)劑PA1010，混煉溫度控制在205～215℃之間，混煉時(shí)間在5～6分鐘較為合適；對(duì)于尼龍1010粘結(jié)劑體系，注射溫度控制在265℃，注射壓力在5～6Mpa時(shí)，得到的磁體性能較好；在保壓壓力為5Mpa下，保壓時(shí)間宜選擇大于5秒；最佳模具溫度為80℃；成型磁體在充磁磁場(chǎng)的作用下，磁體充磁次數(shù)在兩次較為合適。 在最佳工藝條件下，采用MQP-16-7各向同性磁粉，得到各向同性注射成型Nd-Fe-B磁體