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1、產(chǎn)品微型化對(duì)微細(xì)加工技術(shù)提出了新的要求,具有近凈成形和可批量生產(chǎn)特點(diǎn)的微塑性成形得到人們的關(guān)注。由于微塑性成形中存在隨尺度減小機(jī)械性能的尺度效應(yīng)問(wèn)題,使得傳統(tǒng)塑性加工中的理論不能直接應(yīng)用于微成形的數(shù)值模擬。本文以鋁箔為研究對(duì)象,采用恒載荷恒溫的高溫拉伸實(shí)驗(yàn),研究了不同厚度和晶粒大小的鋁箔中的蠕變變形機(jī)理和尺度效應(yīng)。
在厚度t大于晶粒大小d即t>d,反映應(yīng)變速率(ε)與應(yīng)力σ間的依存關(guān)系的參數(shù):應(yīng)力指數(shù)n在7.8-8.6范圍
2、。隨厚度的減小,應(yīng)力指數(shù)減小,但是減小的幅度不大。在t
3、用自由表面與晶界對(duì)于位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的不同作用來(lái)解釋應(yīng)變速率與t/d間的變化規(guī)律。當(dāng)t/d <1時(shí),應(yīng)變速率對(duì)t/d敏感。當(dāng)t/d>1時(shí),應(yīng)變速率對(duì)t/d的敏感性減弱,當(dāng)t/d較大時(shí),應(yīng)變速率對(duì)t/d的敏感性反映為n值幾乎不隨t/d變化,接近塊狀材料的情形。采用此公式模擬不同的t/d的情況下應(yīng)力指數(shù)值,可以發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與由公式模擬的結(jié)果比較符合。當(dāng)t/d在0.7-2.1之間符合的比較好,但t/d大于2.1和t/d小于0.7時(shí),存在一定的偏差,討
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