水煤漿噴嘴耐磨涂層熔覆工藝與性能研究.pdf

1、隨著水煤漿應(yīng)用的日益廣泛，如何進(jìn)一步提高水煤漿噴嘴壽命的要求也變得日益迫切。使用感應(yīng)熔覆技術(shù)在水煤漿噴嘴內(nèi)孔制備耐磨涂層成為提高噴嘴壽命的一個有效方法。本課題對比了不同工藝制備的鎳基合金涂層性能，選擇了效果較好的真空高頻感應(yīng)熔覆的方法在45鋼和304不銹鋼噴嘴內(nèi)孔制備了Ni60+30％WC合金涂層。對比了不同加熱電流對熔覆效果的影響，分析了涂層的組織形貌、顯微硬度以及耐腐蝕性能，并對電火花成型加工后的涂層性能進(jìn)行了探究。
　　在金

2、屬表面熔覆合金涂層主要有高頻感應(yīng)熔覆和高頻感應(yīng)重熔兩種方法。通過實驗對比，兩種工藝制備的合金涂層與基體之間都形成了冶金結(jié)合，感應(yīng)熔覆涂層在涂層致密程度、顯微硬度、和耐腐蝕性能方面均優(yōu)于感應(yīng)重熔涂層。
　　使用真空高頻感應(yīng)熔覆的方法，在45鋼和304不銹鋼水煤漿噴嘴上制備了Ni60+30％WC合金涂層，并使用電火花成型機(jī)床對涂層進(jìn)行了擴(kuò)孔加工。改進(jìn)了實驗中所使用的粘結(jié)劑，研究了感應(yīng)熔覆時涂層的收縮率，探索了感應(yīng)熔覆的加熱電流。對涂層

3、的熔覆采用階梯電流加熱的方式進(jìn)行，當(dāng)最終熔覆電流在600A時，熔覆效果最好。通過熔覆涂層的方式解決了在水煤漿噴嘴的進(jìn)漿口處難以加工入口角的問題。
　　使用掃描電子顯微鏡觀察涂層的組織結(jié)構(gòu)，結(jié)果顯示:感應(yīng)熔覆涂層有一定的孔隙率，使用電火花加工的涂層表面更致密，缺陷更少。在45鋼和304不銹鋼基體與涂層之間均形成了冶金結(jié)合。通過對不同涂層的顯微硬度測試發(fā)現(xiàn):水煤漿噴嘴涂層硬度自下而上呈上升趨勢，在頂部達(dá)到峰值;以45鋼為基體的涂層硬度