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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著技術(shù)的進(jìn)步,車輛發(fā)動(dòng)機(jī)向著小體積、高速度的方向發(fā)展,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載逐漸提高,現(xiàn)有零件表面強(qiáng)化方法如滲碳淬火、高頻淬火等工藝,已經(jīng)無法滿足工作需要,出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重、使用壽命低的現(xiàn)象。激光熔覆技術(shù)可以在低成本基材表面獲得性能優(yōu)異(如高硬度、耐磨性、耐腐蝕等)的涂層。但隨著載荷的繼續(xù)增大,低厚度的熔覆層,在工作過程中也逐漸失去優(yōu)勢(shì),高厚度、高硬度激光熔覆耐磨涂層的研究越來越迫切。
本文研究了在20CrMnMo鋼表面激光熔覆制
2、備高厚度梯度耐磨涂層工藝。在熔覆過程中,采取逐層設(shè)計(jì)、逐層制備、逐層分析的方法來優(yōu)化工藝參數(shù),在試驗(yàn)過程中對(duì)各類熔覆層的宏觀形貌、微觀組織、顯微硬度、磨損性能進(jìn)行了測(cè)試與分析。
試驗(yàn)結(jié)果表明:采用激光功率為800W,離焦量為10mm,送粉速率為4.75g/min,掃描速度為360mm/min,搭接率為30%的激光參數(shù),在基體表面熔覆St6合金粉末,可以獲得冶金結(jié)合良好的韌性底層;在底層上,不改變其它參數(shù),提高送粉速率為6.45
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